- 12月 2, 2022
创新的制造概念，如精益生产系统、单元制造、一分钟更换模具已被引入生产过程。对于这些创新方法，需要大量有效、低成本的仪器和工件夹持装置。继续阅读以了解更多关于不同类型的夹具和治具。
治具类型
以下是治具的类型。
1. 模板治具
最简单的模型是模板夹具。该板有两个孔，用作待加工零件的模板并固定在其上。模板的孔作为钻孔的导向，工件上的孔与模板上的孔在相同的相对位置上钻孔。
2. 板式治具
角板夹具是用来改进模板夹具的，在模板的表面上增加钻孔。有了板式夹具，在钻凿大型部件时可以保持精确的孔距。
3. 槽形治具
槽形夹具的横截面类似于一个通道。转动滚花旋钮可以定位并夹住通道内的部件。钻套用作仪器的导向装置。
4. 直径治具
可以使用直径夹具在圆柱形或球形工件上钻径向孔。
5. 叶式治具
利用夹具上的叶片可以完成装载和卸载。
6. 环形治具
为了在圆形法兰件上钻孔，使用环形夹具通过引导工具穿过钻套来钻孔，同时将工件牢固地连接到钻体上。
7. 箱式治具
这种类型的夹具有一个类似盒子的设计，物品被紧紧地固定在里面，这样就可以同时从不同的角度进行钻孔或加工。
夹具的类型
1. 车削夹具
车床在中心与心轴或面板之间具有典型的工件夹持装置，例如卡盘和收集器，从而可以轻松夹持常规工件。然而，装夹形状奇特的组件可能是一个挑战。
在四爪卡盘或采用异形软爪的情况下，较简单的异形项目也可以使用卡盘。相比之下，形状复杂的工件必须借助于车削夹具来保持其位置。这些固定装置将工件固定在适当的位置，通常固定在主轴的前端或面板上。
2. 铣削夹具
工件由铣削夹具固定，这些夹具通常固定在主轴的前端或面板上。工作台相对于刀具移动和定位，以达到预期的效果。在开始加工之前，将工件放在夹具的底座上并夹紧。
3. 拉削夹具
为了在键槽拉削和孔拉削等操作过程中定位、固定和支撑工件，这些夹具被用于各种不同类型的拉床，以夹板作为夹具拉削内部拉式孔。
4. 磨削夹具
磨床采用各种夹具来定位、固定和支持正在磨削的工件。卡盘、心轴等工件夹持装置可与这些夹具配合使用。
5. 镗孔夹具
该夹具的结构不需要像铣削夹具那样坚固，因为它永远不会承受铣削夹具所承受的相同的重切削载荷。
6. 索引夹具
为了使它们的加工表面或形状均匀分布，必须在不同的表面上加工多个组件。为了制造尽可能多的表面，这些元件必须进行相应次数的索引。一个合适的索引机构被建立在夹持装置（夹具或固定装置）内。分度夹具是一种包括可用于索引数据的装置的夹具。
7. 攻丝夹具
为了在钻孔中切割内螺纹，攻丝夹具被设计用来保持和稳定相同的工作部件。形状不均匀和不平衡的零件总是需要使用特定的夹具，尤其是在需要大批量攻丝时。
8. 双联夹具
同时容纳两个相同的部件，并允许它们在两个不同的工位上同时加工的夹具，被称为双联夹具。
9. 焊接夹具
焊接夹具旨在防止焊接结构在整个过程中变形，因为它们固定并支撑各种部件。夹具必须轻而牢固，夹持部件必须放在离焊接区域足够远的地方，这样才能发挥作用。为了承受焊接力，夹具必须非常牢固和坚硬。
10. 装配夹具
这些夹具的目的是将装配的各个部分固定在正确的相对位置。
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