设计和工程验证

韦克提供全面的制造服务,帮助您将产品开发过程从工程设计和手板制作过渡到工程验证、设计验证和生产验证环节,并通过这些验证阶段指导后续的批量生产。

什么是工程手板

借助工程手板来确保可制造性设计

随着产品开发进入后续阶段,执行提供测试和分析结果的产品验证测试程序变得越来越重要。在进行任何测试之前,第一步就是构建工程手板,实际上是将工程和设计结合在一起创建的能够代表最终用途产品的一系列组件。这些功能强大且高度精确的试生产原型通常使用快速成型的方式制造,可以进行严格的测试和评估,有效地验证设计、工程和可制造性。

产品设计验证-韦克
工程验证测试-韦克
为什么要进行验证和测试

工程手板的重点是优化批量生产

在产品开发过程中,当设计与工程会面时,工程手板制作和测试有助于发现问题,在投资昂贵的工具并将其投入生产之前确定改进方案并进行迭代,使未来的生产过程尽可能的平稳和可靠。通过一系列的验证测试过程,可以验证设计是否符合预期的产品规格和性能,包括基本功能测试、制造过程、性能参数测量和认证标准验证,目的就是验证设计已经正确地实施到生产中。

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认识工程验证阶段的三种不同的测试类型

验证是一个逐步严格的过程,需要结合设计和工程开发以及原型和生产制造,旨在提供客观、全面的测试,以满足产品预定的设计要求、性能、规格和标准,并确保可以持续地批量生产。

工程验证测试 (EVT, Engineering Validation Test)

EVT的目的是验证产品是否满足设计规范的功能要求。EVT版本是通过CNC加工、真空复模或快速模具制造的少数量的工程手板,提供类似于生产级材料和制造工艺。

手板制作的工程验证测试-韦克
用于设计验证测试的手板-韦克

设计验证测试 (DVT, Design Verification Test)

DVT是通过一系列密集的测试程序以验证产品的所有符合性规格、行业标准和认证。DVT致力于完善工具和工艺以实现一致的生产运行,并使用预生产组件来满足所需的测试要求。

生产验证测试 (PVT, Production Verification Test)

PVT是第一次试运行生产,以检查生产线任何阶段是否存在任何故障,并评估如何优化流程。确保在正确的数量、成本和质量下生产产品,从而测试整个生产计划。

手板的生产验证测试-韦克
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Keith
Model Shop Supervisor