什么是表面光洁度/表面粗糙度 (包括符号和换算表）- 深圳韦克快速成型

表面是零件加工的一个重要方面。表面光洁度对产品的耐用性和性能有重大影响。因此，了解表面光洁度/粗糙度及其作用至关重要。

什么是表面光洁度/表面粗糙度？

表面的性质称为表面光洁度或表面形貌，它指的是表面与完全平坦的表面（实际平面）的微小局部偏差。

术语 “表面光洁度 “通常是指应用于一个零件或部件表面的抛光或纹理水平。其中一个表面纹理参数是表面粗糙度。这些参数对表面精加工特征进行量化，以调节制造过程或预测部件在使用过程中的偏差。

表面光洁度参数也称为表面纹理参数。它们分为三个特征，包括粗糙度、波纹度和平面度。粗糙度通常由较小的不规则性组成，而波纹度由较大的起伏组成，平面度是指表面上主要纹理或纹理的方向。

以下是表面粗糙度在各种制造过程中的重要性。

• 表面上的异常会成为裂纹或腐蚀的起始点。因此，粗糙度是机械部件未来性能的一个强有力的预测指标。因此需要一些应用来提高饰面涂层的附着力，例如油漆、粉末涂层或电镀。

• 工程师需要保持表面控制，以便为每个产品生成一致且可靠的生产程序。在不同的表面处理过程中，表面测量是保持制造过程控制的关键因素。通过监控它，可以确保在需要精确的表面时它在特定参数范围内。设计项目的失败通常是从表面开始的，要么是由于单一的制造缺陷，要么是表面质量的逐渐恶化。

• 表面光洁度可以优化表面导电性并提高导电性。它增强了产品的耐磨性，同时减少了摩擦，对耐腐蚀性和耐化学性至关重要。

同时，它还赋予产品独特的视觉吸引力。此外，它有助于油漆和涂料的附着力。因此，精加工程序已成为在各种机加工和制造产品上实现所需表面光洁度的首选方法。

正确测量粗糙度在工程应用中至关重要，因为出于质量目的，表面必须在所需的粗糙度范围内。统计、强度值和纹理描述符都可以用来评估表面的光洁度。

评估表面光洁度最常用的指标是指 Ra 或算术平均偏差，它衡量零件的平均表面粗糙度。Ra 量化了平均线的粗糙度轨迹的变化。此外，在描述、测量和复制表面纹理时，Ra 表面光洁度图表通常用于绝对值。

毛刺和划痕是这一粗糙度特征的最主要测量目标。然而，它可能与Ra加工表面粗糙度图混淆。另一方面，Rmax对这些不规则物极为敏感。

Rz通常测量表面轨迹的最大平均高度。整个的最高峰和最低谷之间的五个最可观的差距的平均结果决定了这个参数。Ra参数可能不考虑一些极端的情况，导致不准确或不精确的测量；Rz可以帮助消除一些这样的错误。

中心线平均被定义为峰值和谷值的算术平均高度，这是轮廓仪或光学干涉仪在测量表面粗糙度时确定的。它被认为是测量表面粗糙度的最可接受的方法。

众所周知，加工表面光洁度符号中使用了各种缩写词，包括Ra、Rsk、Rq、Rku、Rz、RMS等，它们是衡量表面光洁度质量的单位。微米甚至微英寸是最常见的表面光洁度单位。此外，较小的数字表示更精细的表面光洁度。下面的表面粗糙度图表比较了制造过程中的两种标度 Ra 和 RMS。

表面光洁度是在一个制造的零件上创造所需的表面粗糙度的过程。它是所使用的制造工艺的结果，对最终产品的功能、美学和耐久性有重大影响。

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