3D打印服务

韦克提供专业的快速成型3D打印服务，无论是精确的SLA 3D打印手板，还是耐用的SLS 3D打印手板，都能完美呈现您的设计，没有任何限制。

3D打印手板

3D打印是用于描述增材制造的广义术语，其中包含了一系列通过叠加多层材料来制造零件的快速成型技术。3D打印手板是将设计转化为产品的快速简单而且经济有效的方式。这些手板零件不仅可以帮助验证设计，而且可以在开发过程的早期就发现问题，并直接就设计修正提供反馈，从而防止产品在全面投入生产后进行昂贵的设计迭代。

为什么选择韦克进行3D打印服务？

韦克是中国快速成型制造领域十多年的专家，提供多种3D打印服务，包括SLA 3D打印（立体光刻）、SLS 3D打印（选择性激光烧结）。在韦克，我们有一个由专门的工程师和项目经理组成的完整团队，他们将与您一起验证您的CAD设计、产品功能、尺寸公差等。作为专业的快速成型制造商，我们深刻理解任何业务的原型和生产需求，我们努力满足所有的指定时间，以可承受的价格向全球客户提供具有质量保证的产品。

3D打印的优势

缩短交货时间。零件通常可以在短短几天之内寄出，加速设计迭代和上市时间。

构建复杂造型。在不增加成本的情况下允许创建更加复杂几何和精确细节的零件。

降低制造成本。通过消除对工具的需求和减少劳动力来降低生产成本。

准备开始制作3D打印了吗？

什么是SLA 3D打印？

SLA打印使用紫外线激光器在液态热固性树脂表面形成数千层薄层，直至形成最终部件。SLA打印可以实现广泛的材料选择、极高的特征分辨率和高质量的表面处理。

SLA 3D打印如何工作？

将3D数据导入专用软件程序中，必要时添加支撑结构。

然后将STL文件发送到SLA机器上，槽内填充液体光敏树脂。

将构建平台降低至槽中，UV激光束沿着液体表面扫描截面轮廓。

被扫描的树脂迅速固化形成单层材料。完成第一层后，将平台降低0.05-0.15mm，在构建表面覆盖一层新的树脂。

根据新的截面数据扫描，将树脂固化并粘结到下面的层上。然后重复这一过程直到零件构建完成。

什么是SLS 3D打印？

SLS打印利用高功率的光学激光器，将细小的粉末颗粒逐层融合，从而生产出复杂而耐用的几何零件。SLS打印用填充的尼龙材料制造坚固的零件，适用于功能手板和最终用途零件的生产制作。

SLS 3D打印如何工作？

粉末以薄薄的一层分散在平台上。

激光束根据粉末层的截面轮廓扫描粉并烧结，未烧结的粉末支撑着模型的空腔和悬臂。

一个截面烧结完成后，平台厚度降低一层，铺设辊在其上铺设一层均匀致密的粉末，进行新的截面烧结。

重复此过程，直到所有层都烧结完成，得到实体模型。

SLA打印和SLS打印的优势和应用

准备开始了吗？

从手板制作到零件生产，我们的工程师团队随时准备将您的想法变为现实。

3D打印服务即时报价

比较以下SLA和SLS的能力选择最适合的3D打印服务

材料特性：

SLS 3D打印材料丰富，可采用塑料、金属、陶瓷或玻璃粉，性能良好。韦克3D打印机器可以制作白色Nylon-12 PA650、PA625-MF（矿物填充）或PA615-GF（玻纤填充）的零件。但SLA 3D打印只能是液态光敏聚合物，其性能不如热塑性塑料。

表面光洁度：

SLS 3D打印表面松散粗糙，而SLA 3D打印表面更平滑，细节更清晰。

尺寸精度：

SLA 3D打印，最小壁厚=0.5mm；公差=±0.15mm至±0.05mm。
SLS 3D打印，最小壁厚=1.0mm；公差=±0.20mm至±0.10mm。
SLA 3D打印可以以更高的分辨率，更细的激光束直径和更细的层切片来构建，从而改善细节和准确性。

机械加工性能：

SLS 3D打印使用实际的热塑性材料，零件具有良好机械性能，易于加工，可以方便地进行铣削、钻孔、攻丝，而加工SLA手板则要小心处理，以防零件破损。

耐候性：

SLS手板对环境（温度、湿度、化学腐蚀）的耐受性与热塑性材料相似；而SLA手板的耐受性较差，易受潮和化学侵蚀，并且在38℃以上的环境中容易变形。

胶水粘合力：

当零件尺寸过大时，需要将CAD模型拆分后加工，然后再粘合成整体。SLS打印的粘合强度优于SLA打印，因为SLS手板的表面有许多孔隙，有助于胶水的渗透。

硅胶模原型：

SLA手板因其表面光滑，尺寸稳定性好，特征细腻，适合用于硅胶模具的原型。

3D打印与CNC加工：哪一种更适合您的原型和生产？

减法与增材制造

3D打印也被称为增材制造，通过逐层叠加的材料来构建零件，它具有优于传统制造工艺的许多优点，但也存在一些问题。CNC加工是一种相当普遍的用于零件制造的减法技术，通过切除胚料来创建零件。

材料和可用性

3D打印过程涉及使用液体光敏树脂（SLA），光敏聚合物（PolyJet），塑料或金属粉末（SLS / DMLS）和塑料长丝（FDM）等材料逐层创建零件。因此与CNC过程相比产生的废料更少，材料浪费很小。CNC加工是从整块材料上进行切割，所以材料的利用率相对较低。优点是几乎所有材料都可以进行CNC加工，包括生产级的工程塑料和各种金属材料。这意味着对于需要高功能和特殊性能的原型以及最终用途的量产零件，CNC加工可能是最可行的技术。

尺寸精度，表面质量和几何复杂度

3D打印可以创建具有非常复杂的几何形状甚至空心的零件，这些是CNC加工无法完成的，例如珠宝，工艺品等。CNC加工可提供更高的尺寸精度（±0.005mm）和更好的表面光洁度（Ra 0.1μm）。先进的五轴CNC铣床可以对更复杂的零件进行高精度加工，从而帮助您应对最困难的制造挑战。

生产成本，数量和交货时间

3D打印通常无需工具也无需人工干预即可生产少量零件，因此可以快速周转并降低成本。3D打印的制造成本是根据材料的数量定价的，这意味着更大的零件或更多数量的零件成本更高。CNC加工过程很复杂，需要经过专门培训的工程师预先编程零件的加工参数和加工路径，然后根据程序进行加工。因此报价时要考虑到额外的人工。但是CNC机器可以在没有人工监督的情况下连续运行，非常适合大批量生产。