快速模具
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快速模具

韦克提供快速模具制造及小批量注塑服务,加速您的产品开发进程从试制到量产顺利过渡。我们拥有制造铝制模具等快速简易模具的知识和经验,无论需求是数百件的试运行,还是上万件的批量生产,我们都能够在更短的时间以更低的成本完成交付。

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快速搭建从手板到量产的桥梁

在大规模生产之前,生产数百到1000个注塑手板是非常有用的一步。简易模具将能够弥合手板和生产之间的差异,更快地完成功能测试和适配测试,允许您向潜在消费者和销售人员展示最终成品,让任何问题在转移到量产之前被发现并得到纠正。

由于快速简易模比正式注塑模具的制造速度更快,从而降低了模具和整体生产成本。在韦克,我们拥有注塑、快速简易模、CNC机加工、EDM加工和专业精加工的技术经验,确保注塑件品质满足并超过您的最高期望。

小批量注塑解决方案

快速模具是注塑的一种,它不仅可以试产数百个接近最终产品的测试手板,而且还可以生产小批量的终端使用部件。在韦克,我们将传统的注塑模具加工方法与简易模具加工方法相结合,以快速、高效地生产出高质量的注塑件。

优化设计的可制造性

设计制造性(DFM)涵盖注塑工艺的各个方面,从零件设计、模具设计、材料选择到加工过程。

凭借20年传统模具制造和快速模具制造的实践经验,我们的工程师将综合互动报价和可制造性分析,并进行设计评审,为您推荐最好的技术。

选择合适的模具材料

在韦克,我们提供完整的模具制造能力。从手板模具到生产模具,我们可以用铝7075,P20和NAK80半硬化钢和H13全硬化钢制作注塑模具。

此外,我们提供标准的SPI处理,EDM纹理和一系列的蚀刻纹理,包括模具技术MT系列和VDI 3400系列。

低成本的模具加工制程

为了充分满足快速生产和降低成本的需要,通常我们使用MUD系统来快速更换模胚,可以节省加工时间和降低成本。更重要的是,工程变更只涉及嵌入件,而不是整个模胚。你也可以把几个相似的部分组合在一起,这被称为族零件,以节省更多的钱。此外,手动或半自动镶件也经常用于快速模具。

快速铝模

韦克在制造注塑铝模方面有多年的经验。通常,注塑铝模由AL7075,和传统的P20模具一样坚固和耐用。由于铝的重量更轻,加工性能好,与硬质钢相比,铝模具可以降低制造模具的成本,因为它的加工速度可以提高15%-30%,抛光速度可以提高3-10倍。

快速量产转换以及更低的模具成本

  • 通过优化模具设计和机械加工,我们的铝模具已经远远超过了其预计的模具寿命。使用铝模可达到10万的产品寿命。
  • 铝可以用来制造MUD模具,这意味着更低的模具成本和更快的生产转换。
  • 铝的快速加工效率使我们可以直接加工模具。
  • 铝是很强的导热体。更快的冷却一般意味着大幅度减少周期时间。

手动加载:复杂塑料部件的简单方法

生产模具是在模具内部创建复杂几何形状,如倒扣和螺纹等,而快速铝模方式不同。通常情况下,铝模具使用手动加载来实现这些功能,而不是使用生产钢模时常见的自动升降机或滑道。

手动载荷是在每次射模前手动插入模具顶出侧的加工部件。一旦射出完成,手载与成型的塑料部分一同射出。操作员从零件上取下手工载荷,并将它们重新安装到模具中,以便下一次射出。

在这些情况下,手动加载为复杂的设计挑战提供了简单的解决方案,这是高效生产复杂塑料部件和小批量生产的最佳方法,成本更低,交货周期更短。

注塑成型服务

塑料注塑成型过程

注塑模具准备好后,成型过程的基本步骤是:

  • 将原颗粒状树脂进行除湿,然后装入料斗。
  • 混合和加热球团,直到它们完全熔融,形成液体树脂。
  • 将熔化后的材料通过机筒内的往复螺杆注入封闭的模腔内。
  • 冷却模具,使里面的部分凝固。
  • 打开模具,用顶出器得到成品。

选择经验丰富的注塑伙伴是至关重要的

热塑性注塑成型是一个标准过程。需要更多的专业知识、技能,以及适当的设备和工具。有许多重要元素需要实时监控,包括温度、压力、物料流量、锁模力、冷却时间和速度、物料湿度和填充时间,以及零件特性与关键成型变量的相关性。韦克是一家小批量制造商,能够提供从100件到超过10万件的注塑产品。当设计稳定或数量增长时,韦克将协助转移到传统的模具生产。

快速模具 案例展示