CNC车削加工
我们提供快速、精密的CNC数控车削服务包括广泛的客户指导和支持，从开始直到零件完成。
什么是CNC车削加工？
CNC车削就是在数控车床上利用线性路径的刀具从旋转运动的工件上切削材料的过程。简单来说，这个过程中涉及的主要部件是旋转的主轴，固定在卡盘上的工件，以及安装在刀架上的刀具。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、复杂回转曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
在韦克的机加工车间，我们有能力通过数控车床加工来生产复杂和关键尺寸的定制零件，提供高质量的金属或塑料车削零件，用于快速原型制作或小批量生产。
为什么选择CNC车削加工？
如果您的零件需要控制同心度、稳定的圆跳动和精确的螺纹轮廓，那么车削就是正确的工艺。
CNC车床自动化程度高，提供高效率的生产，可以减轻劳动强度；CNC车削加工具有高度的可扩展性，这使得这一成本效益的过程可以适应小批量和大批量的生产。
CNC车削加工零件的材料可以从极其广泛的金属和塑料材料中进行选择。例如，金属有铝、钢、不锈钢、黄铜、铜、镁合金、钛合金等等，以及塑料ABS、POM、PEEK、亚克力、尼龙等等。
多轴CNC车削中心和车铣复合机床允许在一台机器上进行多种工艺和多道工序的加工操作，使它们成为复杂几何形状的经济高效的选择。
来自韦克先进的数控车床加工能力
我们的CNC加工能力包括CNC车削、CNC铣削、车铣复合等先进的加工技术。这确保了您的零件的高精度和生产的高效率，并且能够快速、高效、经济地将单件手板加工转换到批量生产。
我们努力为多元化的客户群提供额外的定制化制造，包括扩展的二次加工和表面处理的能力。例如电火花、线切割、阳极氧化、钝化、电镀、喷粉、热处理、以及最终的产品组装等。
我们的制造厂通过了ISO认证，这意味着任何加工的零件都要经过一套广泛的质量检查。
我们经验丰富的团队专注为具有严格质量标准和严格公差要求的行业生产高精度的组件。
我们致力于通过不断改进我们的运营和采用新技术来充分满足每个客户的独特需求。将您的零件委托给一个愿意为您的零件提供前所未有的支持的合作伙伴。
CNC车削工艺的基本类型
车削加工的工艺范围很广泛，可完成各种类型的内外回转体表面的加工，如外圆车削、内圆车削、圆锥面车削、切断切槽、车端面、镗孔、铰孔、钻孔、滚花、螺纹加工等等。
内外圆车削 – 用于加工精确的圆柱面特征（使用的刀具：通用型车刀）
切断切槽 – 用于零件切断，或者在外圆或内圆处开槽（使用的工具：切断切槽刀片）
端面车削 – 将工件的端面切削平整 (使用的刀具：端面车刀)
镗孔铰孔 – 对现有孔进行扩孔或精加工以获得高度精确的直径（使用的工具：镗刀和铰刀）
钻削 – 从工件内部去除材料以钻孔 (使用的工具：钻头)
螺纹车削 – 用车削的方法加工螺纹，包括内螺纹和外螺纹车削。(使用的工具：螺纹车刀)
数控车床加工的应用
通过对工程级材料、复杂几何形状、加工精度的验证，并测试组件的适用性和可制造性以证明和完善其设计。
根据特定的规格和个性化需求定制的生产级CNC车削零件，满足高精度、高品质，以及准时交货和成本效益。
模具制造需要非常专业的金属加工技能，包括铝和钢材的快速加工以及先进的切削技术，用来创建模具和夹具。
通过自动化加工过程，我们的CNC车削加工提供了一种更快、更具
成本效益的方式来制造高度精确的手板模型和最终用途的零件。
成本效益的方式来制造高度精确的手板模型和最终用途的零件。
