透明手板制作
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透明手板制作

许多应用得益于使用透明亚克力PMMA和PC加工的透明手板,以实现光学功能、观察产品内部或提高美观效果。包括汽车照明车灯快速样件,导光管光学样件,或者多数产品的显示镜片等等,都需要良好的光学特性或透明效果。

我们多年专注于透明件手板制作,并有光学细节CNC加工所需的专业知识,通过高技能的手工抛光处理,最终交付的手板将是透明、镜面、无任何瑕疵或划痕。

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专注于透明手板、光学样件的复杂型面加工和处理

透明手板或者光学样件的制作通常是指针对透明PMMA和PC材料的加工和后期处理,大多数手板用途选择它们以获得透明镜面的效果。深圳韦克为定制的透明样件制作提供了一系列的解决方案以满足您的功能需求,包括CNC加工,真空复模和快速模具注塑技术。

在加工过程中,我们会重视透明塑胶材料的性能,并掌握塑料板材无瑕疵加工所需的专业知识。通过适当的手工抛光作业,可以在塑料部件上实现光学透明的表面处理。韦克在这一高度专业化的过程中雇用了具有多年经验的熟练工匠,我们实用而灵活的工作方式使我们能够完全支持透明和光学样件开发项目。

透明亚克力PMMA手板的精密加工和镜面抛光作业

作为专业的手板制造商,我们始终为能够在行业中加工制造完全透明的亚克力光学样件而感到自豪。对于透明PMMA手板加工,我们内部开发了能够为亚克力CNC加工提供卓越表面质量的精密塑料加工技术,光学细节的加工半径不超过R0.125mm,光学表面公差可达到+/- 0.025mm。

随着我们对加工设备、切削工具和加工技术的不断升级,使我们能够保持行业中高质量的透明塑料零件加工的绝对优势,能够根据客户需要加工各种形状复杂高度精密的光学样件。

我们积极配置了最佳组合的3轴、甚至5轴CNC铣削的加工能力,并且不断探索在超精密加工制造中采用最新的金刚石加工技术。这是一种称为单点金刚石加工(SPDM或SPDT)的技术,可以与5轴微铣削的能力相匹配,从而加工出一系列包含有阵列或复杂的自由型面特征并具有出色光学质量的透镜和光导类型的零件。

尽管PMMA手板前期先进的CNC加工工艺对于获得良好的机加工表面以确保关键尺寸是必不可少的,但是加工后要直接达到透明效果是很困难的,需要依赖后期的手工抛光来提供最佳的透明度和透光率。

亚克力抛光需要特殊的技能,因为亚克力是一种应力敏感的材料,并且非常脆。手工作业需要砂纸和抛光膏的联合使用以进行不同等级的打磨和抛光过程。最初从400#或600#砂纸开始打磨,以去除工件表面的加工痕迹,然后将砂纸水平逐步提升到800-1000-1500#,一遍又一遍的作业并以2000#砂纸结束打磨,这时的工件表面将会高度顺滑且没有任何加工刀纹,之后仍然需要使用高级别的抛光蜡做更加细致的镜面抛光,最终零件表面将会高度透明,没有任何打磨痕迹即使是轻微的划痕,整个工件将会呈现高质量的光学品质。

透明PC手板的CNC机加工和表面熏蒸作业

聚碳酸酯(简称PC)也是最常用的透明塑料之一,其透明度仅次于PMMA,但材料强度比PMMA要强得多,并且在室温环境下使用时可以表现出更好的机械性能。

对于透明PC手板,出色的表面质量来自于对加工刀具,材料热处理,精密铣削等加工方法和工艺技术的精心选择和规范控制。凭借丰富的加工和后处理的经验,我们可以在零件的关键区域确保最轻微的加工刀具痕迹,为PC手板零件的后续的内外部表面透明化处理提供保障。

熏蒸也称作蒸汽抛光,可用于增强PC等材料手板件的后期表面处理,可改善零件内部和外部表面粗糙度或提高透明度。借助这种熏蒸作业可以对机加工后的PC零件的表面去除轻微的划痕和加工痕迹,如果操作方法得当,熏蒸可以为透明件手板提供高质量的表面抛光。

PC手板在熏蒸抛光之前的处理过程与PMMA手板的操作大致相同,使用不同等级的砂纸过渡到抛光蜡,逐步去除表面加工痕迹。熏蒸是通过专用的容器将二氯甲烷溶剂煮沸后产生蒸气,然后将PC手板件放置于蒸发的气体中,利用蒸气在工件的表面上流动,使聚碳酸酯分子溶解后重组,从而得到一个新的材料表面,改善表面光洁度和透明度。零件的特征尺寸变化一般不会发生,但是消除材料应力通常是必要的,否则工件表面可能导致细小的裂纹。

透明件手板真空复模,制作小批量透明手板

当需要小批量生产时,聚氨酯真空浇注是一种快速,经济的方法。通过使用各种材料和技术,韦克能够成功地制作无任何缺陷或次品的超清晰注件。

汽车照明快速成型

韦克致力于提供完整的汽车照明手板服务,从机械零件设计审查和光度开发工程测试到车灯项目的展示,我们能在各个层面提供支持。 我们使用创新的方法来开发业内最佳的车灯快速样件,可确保我们为所有客户提供最佳的汽车手板制作服务。


凭借不断改进的技术技能和先进的设备,无论是3、4还是5轴CNC加工,甚至是单点金刚石加工(SPDM或SPDT)技术,我们能够加工各种复杂形状的外透镜,内透镜,反射镜,导光管。

我们丰富的经验可确保最小加工半径为0.1mm,以加工这些光学表面和区域的细节。加工的光学表面公差可以达到+/- 0.02mm。通过我们专业的抛光工艺,可以使之获得最佳的清晰度和透光率。

案例1:透明PMMA加工和抛光,高品质的车灯面罩快速样件

通常情况下,灯罩尺寸较大,因此,即使我们使用5轴CNC机器以不同角度旋转进行加工,但产品太大时,仍然需要拆分以进行加工。拆分零件的粘合技术也是韦克的主要独特技术之一,我们有办法使粘合线尽可能不明显。因此,当我们评估拆分方式时,我们将尽力仅在装配区域中拆分零件,以便覆盖粘合线。

案例2:用于光度开发工程测试,精密加工的光学样件

我们将5轴精密铣削与金刚石加工技术相结合,使我们能够利用单一装夹来加工更复杂的形状和光学细节,高精度机械加工决定了导光管光学性能的质量。

案例3:用于贸易展览会的汽车油箱演示手板,高抛光透明亚克力手板

作为手板制造公司,韦克知道参与设计和技术研讨会的重要性。我们拥有可以迅速使您的想法成为现实的技术和经验,以便您参加贸易展览会展示自己的产品。

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