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常见问题&解答

一般常见问题解答

韦克的优势是什么?
我们真正擅长的是CNC加工和快速加工,包括CNC塑料手板制作,CNC铝加工,透明光学手板加工,真空复模以及用于小批量生产的快速注塑成型,这些都保持了竞争优势。凭借创新的服务和高技能的员工队伍,为我们的客户提供经济高效的手板设计和制造解决方案。

您还提供其他手板制作服务吗?
是的,我们还提供以下服务:3D打印SLA和SLS,钣金加工和一站式表面后处理。

韦克可以为我提供设计图吗?
我们不提供设计服务。您负责提交2D和3D CAD图,然后我们会在收到您的订单后提供制造设计(DFM)审查。

韦克在价格上与其他供应商相比如何?
我们选择不竞争价格,而是提供最高水平的质量,快速的响应和专业的结果。

韦克接受哪种类型的设计文件报价?
为了提供准确及时的报价,我们接受STL,STEP或IGES格式的3D CAD文件,参考尺寸为DWG和PDF格式的2D CAD工程图。所有韦克流程都依赖于良好的3D CAD实体模型。上传您的文件,我们将向您发送报价。

可以使用STL文件进行加工吗?
抱歉,我们无法使用STL文件进行加工。我们可以使用STL文件进行查看或报价,但需要STEP或IGES或X_T格式的3d CAD文件进行加工。

报价需要多长时间?
在大多数情况下,我们会在收到询价后的24个工作小时内做出回应。如果延迟报价,我们将尽快通知您。

韦克是否会签署保密协议(NDA)?
是。韦克始终对客户信息保密,并且仅在客户自行决定的情况下发布信息。

交货时间是工作日还是自然天?
交货时间以自然天为单位。根据我们的条款和条件,报价的交货期仅在完成设计确认并进行制造审查和开始实际生产后才开始。

您能多快交付我的零件?
取决于零件尺寸,所需数量和完成要求。可以在3到9天内制造出高质量的手板零件。快速注塑可能需要2-5周才能完成。需要更复杂的零件或其他特殊功能将花费更长的时间。

您可以接受采购订单吗?
是。我们经常处理采购订单。当您订购我们的服务时,请与项目经理讨论付款条件和付款方式。

我如何在我的项目中获得广泛的帮助?
韦克拥有经验丰富的项目工程师,可以为您解决所有项目问题和需求。他们可以帮助您完成整个生产过程的手板设计并提出专家建议。

谁负责我的项目?
每个项目都分配有技术销售经理和项目工程师,从项目启动到零件交付,他们都在。


与CNC加工相关的常见问题解答

什么是数控加工?
CNC代表计算机数控,适用于机器控制系统,但错误地用作NC的替代术语。CNC是数字控制器广阔领域的通用术语。我们的应用与CNC铣削有关;用于加工复杂零件和形状难以用传统机器加工的形状。首先,刀具路径直接从CAD模型生成,然后以数字数据的形式传输到机器控制器。该数据用于移动机床工作台和刀具以创建高精度作业。请访问我们的CNC加工页面。

CNC加工的优势是什么?

  • 材料的选择范围广,无需与原材料妥协,因为零件可以直接用工程塑料和金属进行CNC加工。
  • CNC加工具有高度的准确性和可重复性,可实现高精度和出色的表面光洁度和/或细节。
  • 快速周转,CNC机器可以一天24小时连续使用,仅在关闭时进行维护。
  • 对于需要执行大量操作的生产零件的试生产而言,这种方法是经济的。从1到100,000。
  • 与快速手板制作工艺相比,CNC制作的手板通常大而笨重,因为大多数快速成型材料都很昂贵。

CNC加工的缺点是什么?

  • 在实际加工之前需要花费大量时间进行编程。
  • 有时由于刀具半径的原因很难加工锋利的角,需要通过二次操作将其锐化。
  • 倒扣很难加工,因此有时需要分段制造零件并粘合以适应倒扣特征。
  • 由于切刀尺寸的限制,较深和较窄的凹口/槽口可能很难加工。
  • 某些功能(例如方形拐角键槽或倒扣)可能很难加工,可能涉及使用EDM或线切割EDM。

CNC加工还是快速原型零件?
CNC加工零件在精度,强度,表面光洁度和材料可用性方面远远优于RP零件。CNC加工的塑料零件很好地代表了注塑零件。如果不是因为没有顶针标记,您几乎无法分辨它们。另一方面,可以以任何可以想象的几何形状创建快速成型零件。

有哪些材料可用?
韦克有各种生产级塑料和各种金属。虽然韦克的材料选择比快速成型制造的材料选择要广泛得多,但与注射成型相比,它们的选择仍然有限。大多数材料只有一种或两种等级以及一种或两种颜色可用-通常为黑色和本色或白色。某些材料仅适用于某些厚度。您的报价将使您能够评估不同材料选择的成本。您可以访问“材料选择”页面查看可用的材料。

WayKen的CNC加工可以达到什么公差?
没有适合所有过程和材料的给定公差范围。在每种情况下,您零件的最终公差将取决于许多因素,包括但不限于:零件尺寸,设计几何形状,材料,表面光洁度。

韦克的一般公差适用于机加工塑料的DIN-ISO-2768(中等)和机加工金属的DIN-ISO-2768(精细)。通常,我们可以保持+/- 0.125mm至+/- 0.05mm的加工公差。建议零件在所有区域的厚度都大于0.5mm,并且要求零件的名义厚度大于1.0mm。

如果需要更严格的公差,则必须传达有关哪些尺寸需要更窄范围的信息,可以将整体几何公差应用于零件图。

韦克提供哪些金属加工服务?
除了加工塑料部件外,韦克还提供满足任何复杂设计规格的金属CNC加工。它包括用于各种金属材料的车削,铣削,钻孔和攻丝。

我们的金属加工服务,特别是在铝制手板,定制铝加工,铝铣削以及铝制零件以外的金属加工服务上,我们还有其他CNC软金属,例如镁,锌,钛和CNC硬金属,例如钢,不锈钢。我们的主要服务。

五轴加工的优点是什么?

  • 一次安装即可对零件的5面进行加工。
  • 节省设置时间,提高加工效率。
  • 更高的精度和出色的表面光洁度,提高了整体零件质量。
  • 工件不会在多个工作站之间移动,从而减少了错误和夹具成本,减少了手工操作的时间。
  • 铣削和复合角度钻孔。倾斜刀具/工作台,以保持最佳的切削位置和恒定的切屑载荷,从而延长了刀具寿命,缩短了循环时间。
  • 可以使用更短,更刚性的工具。可以在降低切削工具负荷的同时实现更高的主轴转速和进给速度。

什么类型的后处理可用?
韦克的手板加工能够提供最佳的后处理,包括组装和成型,紧固和金属插入,打磨和抛光,喷砂和涂刷,喷漆和印刷。我们还提供一系列特殊的表面处理,包括激光蚀刻,阳极氧化,电镀,铬化,粉末喷涂等。为向客户提供与最终产品相同的快速仿真手板,我们支持一站式表面处理。

韦克可以在我的透明零件上提供光学质量吗?
是。我们结合了最佳组合的3轴,4轴甚至5轴CNC铣床的加工能力。我们还在超精密制造中采用了最新的金刚石加工技术。这是一种称为单点金刚石加工(SPDM或SPDT)的技术,可以与5轴微铣削能力相匹配,以阵列或自由形式生产出一系列具有出色光学质量的透镜和光导类型。凭借丰富的抛光经验,我们可以在零件的内部和外部获得惊人的外观,从而为透明和光学原型开发项目提供全面支持。

韦克的CNC加工有哪些材料选择?

塑料:
  • ABS - (Natural / Black / Flame Retardant)
  • ABS / PC Blend
  • PC / Polycarbonate - (Clear / Black)
  • PMMA / Acrylic - (Clear / Black)
  • PA / Nylon - (Natural / Black / 30%GF)
  • PP / Polypropylene - (Natural / Black / 20% GF)
  • POM / Acetal / Delrin - (Black / White)
  • PVC
  • HDPE
  • PEEK
  • PEI / Ultem
  • Bakelite Resin
  • Epoxy Tooling Board

金属:
  • Aluminum - (6061 / 6063 / 7075 / 5052…)
  • Stainless Steel
  • Steel
  • Brass
  • Copper
  • Bronze
  • Magnesium Alloy
  • Zinc Alloy
  • Titanium alloy

与真空铸造有关的常见问题解答

什么是真空复模?
真空复模(也称为聚氨酯浇注​​)可用于模拟最终注塑成型的零件或成品。通常,模具由硅橡胶制成,并使用CNC或SLA零件作为母模。这些模具可复制细节和纹理,并从一个零件到下一个零件都提供一致的光洁度。您可以获得类似于生产的结果,包括机械性能,颜色和表面处理。

RTV成型和有机硅工具/浇铸聚氨酯有什么区别?
RTV成型和硅树脂模具是同一过程的同义词。RTV(室温硫化)描述了模具制造过程中使用的有机硅种类。

为什么拥有质量标准大师很重要?
铸件的质量取决于母模的质量,当客户要求高公差,光洁度甚至光学透明的零件时,母模将使用具有高规格精度的CNC机器制造机械加工和高质量表面处理。

同时,我们还可以在零件表面上涂上纹理或缎纹效果,以模拟产品的最终模具纹理。硅树脂模具将复制原始母模的细节和纹理,因此铸造零件的外观将与母模相同,而表面没有任何额外的光洁度。

硅胶模具的模具寿命是多少?
硅树脂模具的使用寿命与铸件的复杂性直接相关。通常,它会在降解之前输出12-15件。如果零件的结构简单,则一个模具可能可以铸造20个零件;否则,一个铸模可能无法铸造20个零件。如果零件需要高质量,例如透明的复杂零件,那么一个模具只能制造12个甚至10个铸造零件。

如何制作硅胶模具?

  • 母模需要粘贴一些薄膜,以使模具更易于切割,这将成为最终模具的接缝。
  • 主模型悬挂在一个装有门和通风孔的盒子中;将立管放在零件上,以使空气从最终模具中逸出。
  • 将硅树脂倒在母盘周围,并使用真空除去所有空气。然后将其在40℃的烤箱中固化。通常需要8-16小时,具体取决于模具的体积。
  • 硅橡胶固化后,将盒子和冒口拆下。当将母模从硅树脂上移开以形成型腔时,就制成了完整的硅橡胶模具。

您使用哪种材料进行真空复模?
韦克提供各种材料来满足您的应用,包括日本的Hei-Cast和法国的Axson。具有某些特性的材料类似于工程生产的塑料,例如ABS,PMMA,PC,PP,PA等。浇注零件的类型可以从透明,半透明到有色,也可以从软橡胶到硬塑料。各种材料包括耐冲击,耐高温(120℃)或耐火(UL94-V0)以及玻璃填充树脂和不同硬度的有机硅。

聚氨酯浇注工艺如何进行?

  • 第一阶段准备,将硅树脂模具放入烤箱中并加热到60°C-70°C。
  • 在浇铸聚氨酯之前,先组装模具。选择正确的脱模剂(并正确使用)对于避免粘性和表面缺陷非常重要。
  • 使用前,准备将聚氨酯树脂预热至约40°C。以正确的比例混合两种成分的树脂,然后在真空下充分搅拌并脱气50-60秒。
  • 在计算机控制下,将树脂倒入真空室内的模具中,然后在烤箱中再次固化。平均固化时间:小零件1-3小时,大零件3-6小时。
  • 固化后,从硅胶模具上取下树脂部分。拆除闸门和通风口;保留原件的精确副本。
  • 准备重复此循环

韦克真空复模可以保持什么公差?
我们提供±0.15mm / 100mm的标准公差,最高精度可以达到±0.05 mm。

真空复模交货时间是多少?
交货期始终取决于当前的车间容量和单个项目,但是,硅树脂模具和聚氨酯浇注工艺的标准交货期为首批产品为2周。

真空复模可以用于哪种生产?

  • 小批量生产/试产
  • 工程验证/功能测试
  • 美学模型/颜色和纹理研究
  • 营销/展示模型

聚氨酯零件可以用作最终用户的最终产品吗?
是的,他们可以。尽管此过程经常用于手板制作,但客户经常将其用作过渡工具过程,以便在制造生产工具时将产品推向市场。对于非常专业的产品(例如医疗设备),此过程用于生产,因为非常低的前期成本对试产有吸引力。以功能为目的而开发的生产质量外观和氨基甲酸酯使该工艺非常适合最终用途。

与快速注塑成型有关的常见问题

什么是快速注塑成型?
快速注塑成型(称为快速模具)是真正的注塑成型方法之一,可以解决批量生产之前的前数百次试生产。通过使用快速模具或软模,快速注模正在为小批量的注模部件而努力。在原型区域中,我们将其称为原型注塑成型,因为这是一种简单的成型方式,无需复杂的热流道或冷流道,与批量生产的模具相比,它可以降低成本,但可以使用真正的注塑成型材料进行生产。如果几个月前您的生产工具准备就绪,快速工具将是一种快速,廉价地接收零件的好方法。

什么是桥梁工具?
我们的快速注塑工艺弥合了原型与生产之间的鸿沟,因此您可以更快地完成功能和形状匹配测试,并可以向潜在的消费者和销售人员展示最终的成品,并发现任何问题并在将其转移到制造之前进行了纠正。通过我们行业领先的流程,我们可以制造您的模具并运送无限数量的零件,直到您准备好生产工具为止。

韦克有哪些节省成本的模具制造工艺?
为了完全满足快速生产和降低成本的需求,通常我们使用母模(MUD)系统来快速更换模具基座,这被证明可以节省模具时间并降低成本。更为重要的是,工程变更仅涉及MUD模具嵌件,而不涉及整个标准模具基础。您还可以在称为家庭工具的家庭工具上将几个相似的部分组合在一起,以节省更多资金。另外,手动或半自动嵌件也经常用于快速模具加工中。

韦克快速铝制模具的优点是什么?

  • 通过优化的模具设计和加工,我们的铝模具已经远远超出了预期的模具使用寿命。铝腔可以达到100,000产品的预期寿命。
  • 铝可用于制造MUD模具,这意味着更低的模具成本和更快的生产转换,并为即时调度提供了卓越的灵活性。
  • 铝更快的加工效率使我们可以直接加工模具,例如肋,半径,锋利的边缘等。它缩短了进行EDM和Wire EDM处理的时间。
  • 铝是非常强的热导体。更快的冷却通常意味着大大减少了周期时间和更快的零件,并使我们无需加工一些冷却通道即可进行加工。
  • 铝制工具比钢制工具更容易加工。因此,迭代式设计更改或创建修改通常不会增加负担,也不会减少成本影响。

快速注射工具是否有局限性?
没有!在韦克,我们不会削减传统工具或成型的任何步骤。通过使用通用的模具组件,先进的设备和训练有素的员工,再加上无与伦比的工艺流程,使我们在竞争中具有竞争优势,并能够快速调用注塑工艺。

韦克如何确保我的零件质量?
韦克对塑料项目采取积极主动的方法,从设计,材料,生产过程,可制造性等方面提供具有成本效益和合理化的建议。我们根据您的项目目标和期望,确定您进入市场的最佳途径。从一开始,我们的工程师和成型大师就可以减轻此过程的痛苦和时间,以确保您的零件可以按预期进行成型。

  • 确认您的订单后,我们将进行全面的制造设计(DFM)审查,以指出我们的工程师认为可能影响您零件质量的任何问题。
  • 所有进料将符合您的设计规格。
  • 装运前的最终检验报告。
  • 我们能够与您实时共享检验数据,因此我们可以共同解决您在生产过程中可能遇到的任何质量问题。

更多问题,请发送邮件到info@waykenrm.com,我们会详细解答!

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