汽车快速样件试制和零部件加工
我们专注于汽车快速样件试制和零部件加工，作为一项完整的服务，这使得我们能够扩展在该领域的知识和经验。无论是从造型设计验证到机械部件功能测试，还是从外部车灯快速样件到内部精密零部件加工，我们都能够在各个层面提供支持。
为什么汽车设计开发离不开快速样件试制？
快速成型驱动汽车创新
汽车行业是一个复杂而庞大的行业，面对市场的压力，它需要频繁的设计迭代和新的设计开发。然而，汽车设计和开发周期是一个漫长的过程，因此，快速和高效的样件试制验证是一个必备桥梁。汽车快速成型代表了最初的造型设计和最终的生产运行之间开发过程的一个重要步骤。
快速样件试制的过程将会帮助设计团队弄清楚如何使新设计吸引消费者并证明其价值，如何更快速有效地与利益相关者和项目团队沟通想法并迭代设计，如何验证和测试功能并评估生产制造工艺。
我们在汽车快速成型和零部件加工方面经验丰富。我们期待您有更好的合作体验，通过韦克，您将会发现哪种工艺最能满足您的需求，并符合您的产品定义。
快速成型在汽车设计开发过程中扮演怎样的角色？
事实上，汽车快速样件试制总是贯穿于汽车设计和开发周期的整个阶段，包括概念验证、CAD数字模型的可视化、结构和性能验证、功能和工程测试，甚至用于制造和生产过程的验证。
造型设计验证及CAD数字模型
汽车设计师以粘土模型的形式创建缩减比例的原型，以实现对真实物体的想象，然后将使用逆向工程技术扫描原型，以获得CAD数字模型并优化设计。这种想法和原型之间的来回对话创造了一个迭代的过程，并帮助设计师更好地理解用户体验。这既可以对外向客户和利益相关者展示，也可以对内与团队进行更深入的合作，或者动员他们支持一个新想法。
零部件结构及功能验证
汽车工程师有时将此称为 “骡子车阶段”。在这个阶段，工程师将创建一系列的功能性快速样件，通常用于部件空间的组合装配检查和使用功能的数据收集。这使得他们能够了解快速样件如何与车辆相适应，如何与其他部件相互作用，并帮助评估设计、材料、强度、公差、装配、工作机制和可制造性。
工程测试及样车试制生产
用于工程测试的快速样件可根据实际测试和反馈快速迭代设计，以满足所需的性能、验证、测试、认证和质量要求。
装载了测试部件的原型车被放置在不同的场景中接受各种极端条件的考验，以识别任何可能妨碍产品使用或对消费者造成严重安全隐患的问题。
此外，试运行的小批量零件制造使工程师能够发现可能的生产问题，并确定最具成本效益的制造工艺。
韦克的样件试制和零件制造技术在您的开发过程中的每一个节点都扮演着重要的角色
我们擅长于各种制造技术，使您的设计迅速成为现实。我们将在汽车设计和开发过程的每一步中与您一起工作。
想要了解更多韦克关于汽车快速成型试制和汽车零部件制造的能力，请访问我们的子网站。
汽车照明灯具 - 光学样件制作
汽车机械组件 - 功能样件试制
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我们很荣幸能够为宝马、宾利、大众、奥迪、斯柯达等世界知名品牌的汽车制造商和一线供应商提供全面的样件试制和零部件加工的解决方案。我们的目标是超越客户的期望，帮助他们在市场上取得成功。
