常见问题

韦克提供CNC加工、真空注型、3D打印、注塑和钣金，以及零件的表面处理。

当前我们不提供设计服务，因此您必须准备好CAD文件才能使用我们的服务。在收到客户的图纸后我们可以提供制造可行性分析(DFM)和加工建议，供客户进行设计优化。

韦克能够提供的零件后处理包括：组装适配、紧固和金属嵌入、打磨和抛光、喷砂和拉丝、油漆和丝印。我们还提供一系列的专业表面处理选择，如阳极氧化、电镀、镀铬、化学处理、粉末喷涂等。

CNC数控加工材料的选择范围广，几乎可加工所有的工程塑胶和金属材料，保证试制件与量产件材料的一致性。另外尺寸稳定性高，加工精度高，重复精度高，尺寸控制方面是现有3D打印技术无法比拟的。在进行打磨、抛光及表面处理后，制作效果完全可以同开模产品相媲美，甚至更高。小批量或者大尺寸零件的加工，成本更加经济。

我们配备了美国哈斯、北京精雕等CNC机床，无论是简单的零件加工，或是需要5轴加工的复杂精密零件，我们都有能力来处理您的任何定制化的需求。

零件的最终公差取决于许多因素，包括但不限于：零件尺寸、设计几何形状、材料、表面光洁度等，因而没有一个给定的公差范围能适用不同类型的零件。通常情况下，我们可以保证± 0.10mm至±0.05mm的加工精度，并采用国际标准ISO 2768来管控机加工零件的未注线性公差。如果有更加严格的公差要求，我们的工程团队将与您进一步沟通。

最大机加工尺寸：1200 x 800 x 600 mm（根据零件的结构特征可能会拆件加工）

通常情况下，一个硅胶模具可以浇注12-15件产品，模具保存期为2个月。

聚氨酯树脂材料，性能类似于生产级工程塑料，如ABS, PMMA, PC, PP, PA等，用于制作从透明、半透明到有色的，软橡胶或者硬塑料，甚至是耐冲击、耐高温（120℃）或防火（UL94-V0）。

真空复模设备能容纳的最大模具尺寸为：2.0M*1.2M*1.0M

一般真空注型能达到的标准精度为± 0.15mm/100mm，局部最高精度可以达到± 0.05 mm。

虽然真空注型零件经常用于原型制作，但客户通常会将其作为一个过渡工具，在量产模具投产前作为替代工艺将产品推向市场。对于非常特殊的产品，如医疗设备，因为较低的模具成本和快速交期优势，这种工艺往往直接用于生产。由于能够实现量产级的外观质量，加上聚氨酯材料满足使用功能，真空注型零件适合于最终产品使用。

快速注塑模具主要用于解决数百个到数千个零件的注塑生产需求，根据选用的模具材料(铝或软钢)和零件结构的不同，通常快速模具寿命在数千次件不等，非常适合小批量塑胶零件的生产。

对于小批量注塑，采用快速模具非常有竞争力，通常成本为标准钢模具/自动模具的30%-70%。

通常情况下，使用快速模具2-5周可以交付零件，对于结构复杂或有特殊功能要求的零件则需要更长的时间。

我们会为您的模具保留2年时间以备使用，2年期满后，继续保管期限可以根据您的要求和实际情况再行确定。