CNC加工与SLA和SLS:哪个更好

CNC加工与3D打印

CNC加工方式

增材制造的出现为快速成型增加了新的可能,但是CNC仍然提供了具有完美表面和复杂细节的塑料或金属手板,是制造手板最有效和最受欢迎的方式。

车削

车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。

铣削

铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。。

打磨和抛光

我们通过高效手工打磨,去除了产品表面的毛刺,生产线和粘着标记等产品缺陷。零件的平面度将得到改善,粗糙度将降低,从而达到光滑和完美的外观。

手工抛光工艺将用于在普通塑料,金属零件和透明亚克力零件上进行镜面抛光,以及对PC进行熏蒸抛光,以达到手板抛光的专业级光泽,并增强透明零件的清晰度。无论您的项目需要机加工表面处理,亚光表面处理,透明表面处理,镜面抛光,拉丝还是喷砂,韦克都会为您提供一站式服务。

CNC加工的优势

  • 如果要更改零件的形状和尺寸,只需修改零件的编程步骤,则适合于新产品的开发和修改。
  • 凭借稳定的质量,高精度,CNC加工可广泛应用于许多领域。
  • 在小批量生产方面,CNC加工具有更高的生产效率,可以减少准备阶段的时间,例如机床调整和过程检查。
  • 甚至复杂的零件和一些不引人注目的零件也可能被加工,而这是传统方式无法实现的。

快速成型技术是在1980年代后期首次引入的,它是一种基于增材制造的高科技制造技术,在过去20年中,它被认为是制造业的一项重大成就。最常见的是SLA和SLS。

SLA

SLA是立体光刻设备。立体光刻技术是一种增材制造工艺,其工作原理是将紫外线(UV)激光聚焦到一桶光敏聚合物树脂上。借助计算机辅助制造或计算机辅助设计(CAM / CAD)软件,可使用UV激光在光敏聚合物的表面上绘制预编程的设计或形状。光敏聚合物对紫外线敏感,因此树脂经过光化学固化,形成所需3D对象的单层。对设计的每一层重复此过程,直到完成3D对象。

SLA具有成型速度快,自动化程度高,可成型任何复杂形状和尺寸精度高的优点,主要用于复杂,高精度精细工件的快速成型。

SLS

SLS是选择性激光烧结。SLS涉及使用高功率激光器(例如二氧化碳激光器)将塑料,金属,陶瓷或玻璃粉末的小颗粒融合成具有所需三维形状的物体。激光通过扫描粉末床表面上零件的3D数字描述(例如,从CAD文件或扫描数据)生成的横截面,选择性地熔化粉末状材料。扫描完每个横截面后,将粉末床降低一层厚度,在其顶部应用新材料层,然后重复该过程,直到完成零件为止。

该方法具有制造工艺简单,材料选择范围广,成本低,成型速度快的优点。

结论

与CNC加工相比,SLS和SLA有一些缺点。SLA和SLS零件的强度和精度不如CNC。快速成型技术是低成本和高效率原型的理想选择,而对更高强度和精度的需求则应尝试CNC加工。这取决于具体情况,找出最佳解决方案,从而创建最佳手板。

韦克快速成型提供了多种快速成型技术,包括SLA和SLS,真空复模,快速注塑成型以及金属和塑料的CNC加工。韦克在产品开发的各个阶段为客户提供帮助。

 

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