- 9月 15, 2023
为产品选择金属饰面是项目的重大决策之一。镀锌金属因其更高的强度、耐用性和可成形性，成为受欢迎的多功能金属表面处理之一。
镀锌的定义
镀锌，顾名思义是在金属、合金等他材料表面镀上锌层。它是一种表面处理技术，具有美观和防锈的作用。由于锌作为一种牺牲性涂层，可以保护下面的基材。
因此，镀锌通常用于延长金属部件的使用寿命。这种金属镀层用途广泛，可用于汽车、太阳能、电子和建筑等不同行业的零部件。
哪些类型的金属可以镀锌？
最常见的适合镀锌的金属是钢和铁。不过，其他类型的金属也可以镀锌。一般来说，铸钢、铸铁、可锻铸铁、热轧钢和冷轧钢等黑色金属都可以进行镀锌处理。
另一方面，也有其他材料无法形成镀锌层。由于铁元素在镀锌反应中很重要，因此铜或铝等金属很难形成镀锌层。此外，虽然铬钼钢等材料可能会形成镀层，但会有许多裸露区域，镀锌层不完整。
镀锌工艺： 镀锌层如何保护基体金属？
镀锌是在钢和铁等金属表面添加一层锌。镀锌有多种方法。因此，根据所选技术的不同，工艺也有所不同。不过，它们都有一个共同的原理，即在钢或铁的周围涂上锌，锌可以是液态的，也可以是粉末状的。
当在部件上引入锌后，金属基材中的铁会与锌发生反应，形成紧密结合的合金涂层。这是一种相对简单的涂层，会形成相当厚的涂层。整个过程可分为三个阶段：
- 金属表面的准备
- 镀锌过程
- 镀锌后的表面处理
一般来说，镀锌基于以下原则保护金属：
- 锌层可以保护基体金属免受酸、苛性碱、气体等腐蚀性物质的侵蚀。
- 锌是一种牺牲金属。在划伤涂层时，锌很容易牺牲其阳极，从而保护基体金属不生锈。
- 锌的腐蚀速度比基体金属快，是保护金属的绝佳方法。
不过，前期的准备工作和后处理方法将决定镀锌工艺的效果。准备工作不充分会影响基体金属与钢水之间的反应。此外，不充分的后处理也会影响镀锌层的最终外观。从而影响产品的整体效果。
不同的镀锌方法
镀锌有多种方法，每种方法都有其特点和优势。下面我们就来了解一下。
热浸镀锌
顾名思义，这种方法是将基体金属浸入熔融的锌池中。在实际镀锌之前，机械师必须对基体金属进行化学或机械清洗。清洗是一个准备过程，以确保金属和锌涂层之间的结合质量。清洗后，对金属进行助焊剂处理，以去除任何残留的氧化物。
然后在加热的锌池中进行浸渍，温度通常保持在 460°C 左右。当锌和金属基底之间开始形成冶金结合后，将金属基材从熔池中捞出后，它会与氧气发生反应，形成氧化锌。氧化锌还会与二氧化碳反应生成碳酸锌，这就是最终的保护层。
热浸镀锌是一种快速、经济的方法，可以在简单和复杂的金属板部件上进行。不过，如果操作不当，您可能会发现金属表面的涂层有些不一致。
预镀锌
预镀锌工艺与热浸镀锌类似。不过，它是在生产的第一阶段（钢厂）进行的。该工艺是将金属板通过机械或化学清洗剂进行轧制，为镀锌做好准备。清洗后，机械师将基本金属通过熔融锌池，然后立即重新卷起。
这种工艺可确保大卷钢板快速镀锌，形成更均匀的镀层。然而，在开始制造预镀锌金属时，可能会出现一些未涂层和裸露的区域。例如，将较长的钢板卷切割成小块时，切割边缘因没有镀锌层而裸露出来。
电镀锌
与上面讨论的两种工艺不同，电镀锌不需要使用熔融锌浴。相反，电镀是先将电流引入电解质溶液，然后再将其施加到基材上，电流的作用是将锌离子转移到金属基材上。
这种金属镀锌方法是将带正电荷的锌离子还原成金属锌，然后将金属锌沉积在带正电的金属（钢或铁）上。制造商还会添加晶粒细化剂，以确保金属上的锌层光滑。与预镀锌一样，电镀锌也是在产品开发流程的最初阶段应用于长卷金属板上。
这种工艺可在金属上形成精确、均匀的涂层厚度。而且，这种方法的镀层通常比热浸镀锌的镀层薄。
退火镀锌
镀锌退火是热浸镀锌和退火工艺的结合，这种工艺的目的是为镀锌钢材镀上一层特殊的涂层。退火和热浸工艺在瞬间进行，以产生哑光灰色表面。
热浸工艺通常在镀层金属通过气刀之前进行，气刀有助于去除金属上多余的锌。然后在退火炉中以 500 至 565 °C 的温度对金属进行短暂加热，锌层和铁层相互扩散，在表面形成锌铁合金。
通过这种方法生产的镀锌钢板可以很好地承受焊接，其表面也能确保极佳的油漆附着力。
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