- 12月 15, 2023
铣削是数控加工中经常使用的加工程序之一，它有不同的操作。本文我们将讨论面铣，它的工作流程，使用的刀具以及面铣的加工技巧。
什么是面铣？
首先，我们先了解下面铣的定义。面铣是一种用于将工件表面削平和磨光的加工技术。机械师在此过程中使用两种类型的机床，一种是加工中心，另一种是铣床。
面铣工艺可以是手动的，也可以是自动的。两者的区别是进给速度不同，对于手动端面铣削，机械师必须反复停止机器才能完成面铣，而自动端面铣削的进给速度则比较稳定。因此，自动型铣床不易出错。
该工艺使用各种端面铣削刀具，包括立铣刀、贝壳铣刀和飞刀。机床逆时针旋转刀具，工件在刀具齿上移动。
面铣是如何工作的？
机械师在对工件进行端面铣削时，会将加工过程分为四个部分。其中包括：
1.固定工件
在开始加工之前，要确保工件牢固地固定在机床工作台上，以防滑动。
2.定位工件
接下来要确保工件放在正确的位置，机械师将工件垂直于刀具放置，这样，铣刀的顶部就能在材料上工作。
3.调整进给速率和主轴转速
调整进给速度和机床移动刀具的速度（主轴速度），这两项对于确保机器在正确位置切割至关重要。
4.加工
机床设置完成后，开始面铣。由于计算机已经输入了数控加工的加工过程代码，它可以自动完成面铣工作，直到加工出所需的效果。
选择正确的端面铣削工具
任何面铣工艺的成功都取决于所使用的刀具。在了解帮助选择正确切削工具的技巧之前，我们需要了解面铣所使用的不同工具。面铣主要使用三种刀具：铣刀、立铣刀和飞刀。
1. 贝壳铣刀
贝壳铣刀是面铣的首选刀具。贝壳铣刀有多个刀齿，刀刃上有刀片，非常适合制造一致的表面光洁度，这是因为它的设计可以控制每次可去除的材料数量。它还适合加工各种数控材料，不过，它的刀片可能需要根据工件的硬度不断更换。
2.立铣刀
立铣刀的切削刃适合在工件上进行复杂的精加工。但是，当需要从工件上去除大块材料时，立铣刀并不是一个好的选择。此外，普通的立铣刀具的强度不高，所以它能加工的材料选择有限。
3.飞刀
与立铣刀和贝壳铣刀不同，飞刀只有一个切削刃和一个刀片。但是，它们在不消耗太多动力的情况下，具有加工精细表面的优势。因此，如果您想以较低的功率消耗获得更精细的加工效果，飞刀是一个不错的选择。
选择正确面铣刀具的技巧
既然我们已经介绍了各种类型的端面铣刀，那么现在就可以介绍如何为不同类型的端面铣削操作挑选最佳刀具。
- 切削硬质材料时，最好的面铣刀是壳形铣刀。它有多个切削刃，可以一次切削较多的材料；
- 飞刀是切割较软材料的较好面铣刀具；
- 使用面铣进行美学设计时，最好的面铣刀具是立铣刀。这种刀具的刀柄上有多个刀齿，适合制作各种设计；
- 挑选刀具时要考虑的另一个因素是刀具进入工件的角度。大多数刀具的切入角度为45°或90°。不过，也有一些属于10 – 65°的范围；
- 在进行端面加工时，必须确保主轴与机床速度相匹配，否则会导致端面铣刀容易磨损；
- 使用数控方式进行端面加工比手动加工更好。这是因为手动端面铣削时，您需要不断退出和重新定位切削路径，可能会出现加工误差。
4种面铣操作
机械师经常使用不同类型的面铣操作，本节将介绍这些不同的操作步骤以及每种操作步骤的技巧。
1.普通端面铣削
该工序只是一般的端面铣削程序，没有任何特殊考虑。在一般面铣加工过程中，切入角非常重要，切入角为45°的面铣切削刀具是理想的选择。
优化一般面铣程序的技巧包括：
- 刀具直径应大于工件直径；
- 进入工件的切入点应偏离中心，以确保排出的切屑尽可能薄。
2.重型端面铣削
该端面加工涉及大型工件和加工中心。在这种端面加工中，机械师需要去除大量材料，因此，机床需要有足够大的尺寸和动力。
在重型面铣过程中，切入角为60°的面铣切削刀具是最佳选择。它们的进给量大，可提高生产率，切削更多材料。
优化重型端面铣削程序的技巧包括:
- 该过程会产生高温，如果需要中途更换刀片，请戴上手套；
- 该程序会产生大量切屑；这些切屑可能会扰乱工作空间，并重新进入工件的切削路径。因此，一定要及时清理工作空间。
3.高进给面削
高进给面削涉及需要高切削速度和高进给率的工序，其切削速度通常超过1000米/分钟。因此，具有高进给率和低进入角的面铣刀是这种加工的最佳选择。对于这种面铣加工，唯一需要注意的是切入角度，建议选择10°左右的角度，因为这样进给率高。
4.使用刮板刀片进行面铣精加工
在使用标准刀片的同时，还可以使用刮研刀片进行表面精加工设计。防尘圈刀片主要用于表面精加工，它们通常有不同的长度，并分为左旋和右旋两种。
在面铣精加工过程中，是否需要刮板刀片取决于所使用的标准刀片类型，标准刀片每转产生的进给量越大，对刮板刀片的需求就越大。
端面铣削与周边铣削：有什么区别？
端面铣削和周边铣削是铣削的主要类型，这两种加工方法的基本原理相同，它们都使用旋转刀具从工件表面去除材料。但是，它们的加工方式却有所不同，以下几点可以很好地说明它们的区别：
- 在端面铣削中，机械师将刀具垂直于工件。在周边加工中，机械师将铣刀置于与工件平行的位置;
- 在端面铣削中，只有切削刀具的顶部进行铣削动作。但是，在周边铣削中，工件的侧面也会被铣削;
- 平面铣削可在配备水平和垂直主轴的机器上进行，而周边铣削则仅限于配备水平主轴的机器上操作;
- 面铣适用于表面加工和去除工件上的少量材料。另一方面，外围加工适用于去除工件上的大量材料;
- 在面铣加工中，切削工具的切削刃通常位于侧面和正面。但对于周边铣削，通常只在侧面有切削刃。
了解面铣加工的实用技巧
本节将重点介绍一些适用于所有类型端面铣削加工的技巧。
1.刀具至关重要
在进行端面铣削时，应确保刀具适合加工过程。合适的工具将带来高效的生产率，并使工作更加顺畅。
2.面铣要有特定的设置
面铣不应该使用与其他加工程序相同的设置。为不同类型的加工程序配备专用设置。这有助于提高各种加工程序的精度。
3.确保铣削参数正确
面铣加工过程涉及各种技术参数。例如，切削深度、每齿进给量、每转进给量等。在开始加工之前，请确保每个参数都正确无误，这将确保不会浪费材料。
4.确保切割工具锋利
使用钝的切削工具只会减慢端面加工的速度，而且，钝的工具很容易折断，因为它们对较硬的材料不起作用。因此，确保所有工具锋利来达到高效的铣削。
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