激光蚀刻工艺: 过程、应用和注意事项

激光蚀刻

随着对新技术的需求日益增长,激光在各种行业中的应用也越来越普遍。激光可用于各种制造和重塑工艺。激光蚀刻是一种比退火或雕刻更快的方法,这种能力使其成为较快的激光打标工艺,特别是铝件的蚀刻。在开始激光蚀刻项目之前,请阅读并了解更多相关信息。

什么是激光蚀刻?

激光蚀刻是一种使用激光束在表面上创建标记的工艺,这是通过在特定间隔释放大量能量来实现的,可用于雕刻或切割等多种用途。

在激光蚀刻过程中,激光极致的热量在接触金属后会熔化金属表面。熔化的材料发生膨胀,在材料表面留下痕迹。 在这一过程中,产品或部件的表面被熔化,从而在表面上形成痕迹。

激光蚀刻设计是在设计软件中完成的,图形设计完成后被保存为矢量文件,然后传送到激光蚀刻机进行印刷。激光蚀刻机使用计算机数控系统来读取矢量文件,它还能确定激光运动的模式,以创建所需的设计。

典型材料: 铝蚀刻

激光蚀刻几乎可用于所有金属,包括铝、锌、钢、铅、不锈钢、和镁,通常铝是最普遍的。

铝蚀刻是通过使用化学或酸性蚀刻剂,准确而有选择性地溶解金属,从而制造出所需的蚀刻铝制部件或组件。

蚀刻铝板

激光蚀刻工艺

激光蚀刻是通过脉冲激光束释放高能量来完成的。100W的脉冲激光可释放100,000个脉冲,每个脉冲的能量相当于1毫焦耳。与雕刻金属相比,激光蚀刻过程所需的单位面积能量更低。

在激光蚀刻过程中,光束撞击部件表面,部件表面吸收光束能量并将其转化为热量。此外,它还将大部分反射的光束能量转化为热量,材料吸收能量使其微观表面熔化和膨胀。

光束能量转化为热量后,材料的温度升高。由于高热,部件表面的延展性增加,导致其形状发生变化。材料表面在熔化和短时间冷却后会发生不同的变化,在材料表面形成永久性的高质量痕迹。

用于铝蚀刻的激光机类型

激光机可以切割各种材料,如金属,木材、塑料和复合材料。常见的激光机有以下两种类型:

1. 光纤激光器

天然铝和阳极氧化铝都可以使用激光雕刻机进行蚀刻。在激光设备中,光纤激光器被认为是蚀刻铝的最佳选择,因为金属对光纤激光器的反应更好。

2. CO2激光器和二极管激光器

使用CO2激光器和二极管激光器可以蚀刻天然铝。为此,在铝材上喷涂Cermark或油漆等标记喷剂。另一方面,阳极氧化铝可借助60瓦CO2激光器和10瓦二极管激光器进行蚀刻。

蚀刻过程

激光蚀刻与激光雕刻的区别

激光蚀刻和激光雕刻工艺已广泛应用于各行各业,用于标记印章、文字标识、条形码等。虽然它们的工艺相似,但也有区别。

切割深度

激光蚀刻和雕刻工艺的主要区别在于切割深度。激光雕刻会完全穿过铝材,而激光蚀刻的切割深度较浅,只能部分穿过材料。

激光蚀刻通常用于阳极氧化铝,因为它不会去除阳极氧化层。该工艺可用于序列号、条形码或其他需要可见但不太深层的图形。

材料硬度

激光雕刻和激光蚀刻均可用于在各种材料上制作高质量的永久性标记。但是,激光雕刻通常更适合在坚硬的平面上打标,而激光蚀刻则适合在较软的材料或曲面上打标。

成型

在激光蚀刻中,通过使用激光使金属熔化和膨胀来形成标记。它属于更广泛的类别。与此相反,在激光雕刻工艺中,使用激光机去除材料后形成空腔。

耐久性

激光雕刻产生的标记比激光蚀刻更永久、更耐用,激光雕刻工艺通常适用于需要高磨损的部件。

生产量

激光蚀刻更适合大批量生产,因为该工艺速度更快、效率更高。而激光雕刻则更耗时,因此更适合小批量生产。

激光蚀刻的常见应用

激光蚀刻可以产生永久性标记,这些零件打标方法主要用于各种材料,使这种打标工艺成为部件标记的明智选择。由于需求量大,它被广泛应用于各行各业,包括航空航天、医疗、汽车、军事和国防、电子和模具等。

激光蚀刻的注意事项

毫无疑问,激光蚀刻是一种多功能工艺,也是使用激光标记金属的理想解决方案。重要的是要知道您需要什么类型的打标技术?为了获得理想的效果,需要采取适当的预防措施。激光蚀刻应考虑以下事项。

  • 复杂性
  • 成本
  • 设计
  • 时间
  • 材料质量
  • 精确度

选择激光蚀刻来标记您的零件

激光蚀刻是加工零件打标的重要工艺。在所有金属中,铝作为最常见的金属,因其高导电性、多功能性和耐腐蚀性而被广泛用于激光蚀刻。

激光蚀刻被认为是比激光雕刻最好的方法,因为激光蚀刻所需的时间更短。

您可以放心地选择激光蚀刻来完成铝制部件或其他材料部件的标记。在韦克,我们提供专业的激光蚀刻、雕刻、切割和其他零件机加工服务。我们的机器可以轻松地在各种材料和表面上进行标记以满足您的需求。今天就联系我们获得一个免费的报价

 

 

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