从手板到生产:推动加工项目进展的实用技巧

产品手板设计

从手板到生产是产品开发过程中的关键阶段。通常,制造企业在努力实现目标的同时,必须满足各种质量标准,并降低生产成本。

一个出色的从手板到最终产品的计划能帮助你以高效的方式将脑海中的设计想法变为现实。本文介绍了从手板到生产的过程,并提供确保流程顺畅的实用技巧。让我们开始吧!

为什么在生产前需要手板?

手板是在最终产品之前创建的设计的理想展示,对生产至关重要,因为它有助于轻松理解产品。手板制作始终是产品开发周期的关键阶段之一,它的好处包括:

  • 测试设计功能并开发额外功能;
  • 确认设计实用性;
  • 在生产前检测设计缺陷并进行纠正;
  • 收集用户反馈;
  • 创建一个物理模型以供进一步审查和深入研究。

从手板到生产涉及哪些步骤?

每个产品的制造过程都有其特殊性。值得注意的是,一种产品成功使用的方法并不能保证适用于你的新项目或产品。从手板到最终产品生产的标准处理阶段如下:

制作数字手板模型

1. 创建数字手板模型

数字手板模型的创建有助于将你的独特想法转化为实体产品,这涉及一系列程序,如:

1.1 概念手板制作

概念手板制作涉及沟通你的想法并研究类似的概念,这是具有成本效益的手板制作过程之一。这种沟通可以快速确定产品的基本要求、功能和可能的挑战。在此阶段,草图绘制和泡沫切割有助于在概念手板制作中说明和沟通想法。

1.2 演化手板制作

演化手板制作非常适合进一步分析和修改概念手板,成本、性能和材料可用性会影响这种手板制作。此外,这个过程是渐进的,即初始设计会经过反复测试和检查。

1.3 创建手板的总时间线

手板创建所需的时间取决于你当前所处的手板制作阶段。根据你的设计获得批准的速度,如果你在概念和构思阶段,可能需要一周到一个月的时间。然而,如果你的设计已经准备就绪,则手板制作可能只需要几天的时间,具体取决于设计的复杂性。

快速手板制造商可以帮助缩短制作手板所需的时间。韦克的手板制作服务保证在几天内完成你的手板制作。除了快速完成手板制作外,我们还帮助验证和批量生产你的设计,以满足你的需求。

从手板到生产

2. 市场研究和产品测试

每当你的手板准备就绪时,在生产前测试其可接受性和需求至关重要。那么,你如何实现这一点呢?

2.1 考察产品需求

测试产品需求水平最便捷的方法之一是通过众筹项目。一旦人们对众筹感兴趣,就表明你的产品在生产后将会有很高的需求。

2.2 工具制造、抽样和非生产发布

工具制造涉及将手板从数字产品转换为具有多种复制品的实体样品。另一方面,抽样根据产品的性能和功能来评估产品,这有助于在批量生产前对产品进行必要的修改。工具制造和抽样过程构成了非生产发布阶段。

2.3 确保手板适合生产

开发后,你可以修改手板的设计以提高其质量并消除错误。在手板阶段消除错误或缺陷从长远来看将优化时间和生产成本。

3. 转向小批量生产

如果你已经成功设计并确保手板在形式、功能、美学和适配性方面达到所需标准,下一步就是转向小批量生产。

小批量生产涉及以小批量生产产品,批量从50件到数千件不等,以满足市场需求。此外,小批量生产是大批量生产的首要步骤,具体取决于项目。然而,在推动小批量生产之前,你需要考虑以下一些因素:

3.1 起草所需文件

以下文件清单有助于零件的小批量生产:

  • 3D文件:包含手板产品设计文件,这些文件必须详细且高质量,同时标记所有系统部件。
  • 产品需求文档(RPD):有助于阐明产品的目的、功能和价值。
  • 材料、颜色和表面处理:包含有关应用于手板每个区域的颜色、材料类型和首选表面处理的信息。
  • 保密协议(NDA):保密协议是一份合同,用于确保手板制作和生产细节的保密性。你的制造合作伙伴签署该合同,表明你的设计不会被泄露给任何第三方。
  • 成本明细表(CBOM):包含手板所用所有零件的材料成本。
  • 最终手板评审:该文档记录手板的进展,确定其主要障碍和问题。

3.2 理想交货时间

如果你将项目从手板到最终产品阶段外包,交货时间通常较短。此外,产品的复杂性和生产规模也是决定手板制作交货时间的其他因素。设计复杂且批量大的产品比简单且批量小的产品需要更长的交货时间。

3.3 估算生产预算

你的项目从手板制作到制造的过渡速度取决于你的制造预算。拥有充足的预算,可以为制造商提供足够的资源来设计、开发手板和模具,并为你的项目使用理想材料。

从手板到量产顺畅过渡的实用指南

要实现从手板到量产的无缝过渡,以下是你必须考虑的因素。

选择可靠的制造合作伙伴

为了获得理想的手板加工效果,你必须与可靠且经验丰富的制造商携手合作。在考虑成本、质量控制、生产时间表和材料可用性等因素的同时,不应忽视选择可靠的制造商。

确保对潜在的制造合作伙伴进行细致的研,联系他们获取报价并进行比较,然后再为你的项目选择合适的合作伙伴。

用于验证的ABS手板

使用概念验证来验证产品设计

未经审查就假定产品已准备好进行制造是错误的。一个要记住的典型经验法则是,了解生产产品所需的制造方法和材料的制造商,如果不审查设计,就不应制造该产品。重要的是联系零部件供应商并要求提供“概念验证”,此验证可证实零部件供应商的实力,确保你在生产产品时不会踏上徒劳无功的旅程。

选择合适的材料和制造工艺

为你的项目选择合适的制造工艺和材料是手板和生产阶段的重要步骤。有多种生产工艺,每种工艺都有其优缺点。然而,预算、材料类型、交货时间和质量通常决定了所使用的制造工艺。

但是,你必须选择理想的材料和生产工艺。材料对你的项目生产成本和质量有着重大影响。因此,在选择材料时,要考察其成本、可制造性、机械性能和可用性。

开发可行的手板

从手板到生产阶段开发产品取决于拥有可行的概念验证。它允许你测试并修改设计,直到其满足要求,并将其用于说明。

你应该根据验证结果更新CAD文件,以确保任何工装部件与手板相匹配。更重要的是,确保你测试了所有组件,并应用了所有必要的功能,如装配图和导向系统。

质量保证与控制

测试是保证手板或生产产品质量的重要方面之一。它有助于尽早发现任何可能的缺陷或错误,并在大规模生产和推出产品之前进行纠正。

因此,根据手板开发阶段和产品类型,你可以利用各种测试来检查潜在的缺陷。例如,可用性测试有助于评估产品的用户体验,而功能测试有助于测试其功能。

从手板到批量生产

如何从手板到量产的过程取得成功?

在从手板到量产的成功过渡中,一些错误会产生影响。因此,你需要尽可能避免这些错误。

设计完成前进行制造

在产品设计过程完成之前进行制造是一个昂贵的错误,如果设计发生任何更改,会对已制造的工装产生不利影响。在某些情况下,设计更改的影响很大,以至于导致已制造的工装被废弃。因此,你将不得不重新制造工装,从而导致生产成本上升。

避免批准未经测试的产品进行生产

让你的产品设计给经验丰富的制造工艺专家审查,这一点至关重要,然后再批准其进行制造。将你的设计提交给可靠的制造商进行“概念验证”是可取的,以确保设计的可行性。

确认可靠性和性能测试计划

生产性能不达标的产品进行销售是一个完全糟糕的想法。如果此类产品性能不达标,你将面临竞争对手和负面评价。因此,你必须慢慢来,并记下你产品的所有需求以及消费者将如何与之互动。之后,你可以为此类产品制定一个可靠性和性能测试计划,以评估其性能并将其推向市场。

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