- 11月 4, 2022
阳极氧化工艺适用于多种材料，但最重要和最常用的一种是铝。如果您不熟悉机械加工，您可能不熟悉阳极氧化。阳极氧化工艺可以在金属部件上形成一层氧化物，并证明有助于提高金属部件的质量和美观性。
本指南将带你了解有关铝的阳极氧化的一切知识。我们将讨论什么是铝的阳极氧化，如何对铝进行阳极氧化以及铝阳极氧化的好处。
什么是阳极氧化铝？
阳极氧化铝已经过电解工艺处理，以硬化和保护金属。这个过程会在铝的表面形成一层比金属本身更耐用、更耐腐蚀的氧化物。这种氧化层可以为金属部件提供腐蚀保护。
阳极氧化铝通常用于金属需要坚固且耐元素的应用中。阳极氧化工艺还可用于改变铝材的颜色，赋予其独特的饰面，既耐用又时尚。
铝阳极氧化如何工作？
无论采用何种制造方法，都可以对铝部件进行阳极氧化。阳极氧化铝工艺是一种成本低廉且简单的方法，因此在各个行业都有广泛的应用。
在了解阳极氧化铝的工作原理之前，我们首先要了解阳极氧化材料的选择以及零件阳极氧化前需要做的准备工作。
适合阳极氧化的工艺材料
阳极氧化工艺是一种电化学工艺，可使金属表面经久耐用、具有装饰性和防腐蚀保护。铝适用于导电材料，是最适合阳极氧化的材料之一。其他一些有色金属也可以进行阳极氧化处理，例如钛和镁。
由于会形成铁锈，阳极氧化工艺不适合不锈钢和钢铁。铁锈不能证明能很好地在钢铁上形成严密的抗腐蚀涂层，而铝含有天然的氧化层来保护下面的金属部件。
氧化铝不能应用于电镀或油漆表面，而且氧化铝可以与底层铝基材完全融合。它不能剥落，具有高度的多孔性结构，可以进行着色和密封的二次加工。
阳极氧化表面和饰面的镜面特性和特点证明了铝是各行业高度选择的材料之一。阳极氧化铝的一些主要优势，使其成为广泛使用的材料，用于生产成千上万的工业产品。
1. 它可以用于建筑结构；
2. 它需要较少的维护，并提供耐用的表面；
3. 它被认为是一种环保材料，对环境不会造成恶劣的影响。
阳极氧化前表面处理技巧
必要时使用机械精加工技术。单纯的蚀刻并不足以纠正预先存在的表面缺陷，如划痕和凹痕。如果这些痕迹在零件的表面很明显，你不妨使用机械抛光技术，如研磨、抛光和喷砂。
注意你的包装。在将您的部件送出进行阳极氧化之前，请确保您已将它们包装好，以防凹痕和缓冲良好。此外，避免将胶带直接粘贴到要阳极氧化的表面上。
确保您的零件已正确清洁和脱脂。留意盲孔上未清洁的切屑、表面上的指纹（避免徒手处理零件！）以及制造过程中的残留油。
去除要阳极氧化的零件上的铆钉和销钉等钢嵌件，因为它们在不同的处理过程中会产生不同的腐蚀。
如何对铝制零件进行阳极氧化处理
阳极氧化铝部件背后的工作原理是通过将铝浸入到释放氧离子的导电酸性电解质溶液中来诱导铝的氧化。这种方法使用阳极薄膜来获得美学效果。
为了进一步了解铝件阳极氧化的过程，这里涉及到 4 个主要步骤：
第 1 步：预处理
预处理过程包括实现可见的光洁度和干净的工作部件。
清洁：预处理清洁对于去除先前制造过程（如挤压或 CNC 铝加工）中的残留油脂、油和其他杂质非常重要，以避免成品零件中的杂质和不一致。
蚀刻：阳极氧化前零件的表面光洁度是相关的，因为它将决定最终结果的质量。可以通过蚀刻来调整所需的表面光洁度，在准备阳极氧化的同时纠正表面上的微小缺陷。
第 2 步：阳极氧化过程
表面准备好后，零件将经过阳极氧化步骤，浸入硫酸电解液浴中（可能会因所选阳极氧化工艺的类型而异）。电解液含有许多正负离子，是一种导电溶液。
正离子可以将负极板和负离子吸引到正极。电流在电路中引起它。负离子吸引铝件，即正极。铝部件将用作阳极。
同时，在罐内安装了一个阴极，以允许电流主动通过系统并诱导电解溶液中氧离子的释放。此过程将在基材中产生氧化铝，也称为阻挡层。但它比铝表面更粗糙。
第 3 步：着色
在表面层上形成的阳极涂层是多孔的结构，这允许在零件中添加颜色。向阳极氧化部件添加颜色的各种方法包括将其浸入染料或溶解的金属盐中。该工艺可实现黑色阳极氧化铝、金色、镍和不锈钢等饰面。
第 4 步：密封
为了封闭阳极氧化过程中产生的多孔表面并提供均匀的表面，零件要经过最后一步，将它们浸入醋酸镍溶液中。密封确保颜色持久，并防止阳极氧化部件进一步腐蚀。
不同类型的阳极氧化铝工艺
与其他表面处理相比，铝制阳极氧化的不同之处在于其工艺。大多数保护层是添加到材料中的，而在阳极氧化铝中，保护层是通过去除铝零件表面的正离子形成的。铝零件的阳极氧化工艺有三种主要类型，导致我们在一些产品上看到不同的表面处理和外观。
I型铬酸阳极氧化
这种类型使用铬酸溶液在零件上形成薄涂层（从 0.5 到 2.5 微米）。在三种主要类型中，铬酸阳极氧化产生的涂层最薄，颜色吸收最少。虽然涂层相对较薄，但它可以保护铝部件免受腐蚀，并且是粉末涂层或涂漆饰面的第一道有效涂层。
II型硫酸阳极氧化
II型阳极氧化是阳极氧化铝部件最常用的方法，它被用作阳极氧化溶液。它产生 2.5 至 25 微米的阳极氧化层。该过程的多孔性非常适合很好地吸收染料。II 型不适用于具有严格公差的零件。
III型硬质阳极氧化
这种硬质阳极氧化过程也在硫酸溶液上进行。然而，产生的层比普通的硫酸阳极氧化更厚更致密。III 型氧化铝的硬度很强，硬涂层厚度的差异会改变基材的表面外观。这用于需要卓越耐磨性和耐腐蚀性的严苛应用，例如医疗设备。
哪种类型的阳极氧化最适合您？
选择最合适的阳极氧化类型和阳极氧化的工作原理并非易事。您应该通过考虑铝件的各种应用来选择阳极氧化工艺。一家高水平的公司可以建议哪种类型的阳极氧化最适合您的项目。您也可以通过比较不同类型的阳极氧化来选择最佳的阳极氧化铝部件。
1. I类型具有特定性能，例如良好的耐腐蚀性，并使用铬酸在零件表面形成一层薄薄的作用。通常I型适用于飞机零件制造。
2. II型阳极氧化主要用于建筑和飞机的应用。II 型使用硫酸代替铬酸在零件上形成较厚的阳极氧化层涂层。II型具有中等的耐磨性。
3. III 型最适合能够承受化学暴露和高温的部件。III 型具有与 II 型相同的特征，但有一些结果差异。III 型产生一层腐蚀，用于制造坚固的金属部件。
阳极氧化铝零件的好处
对零件进行阳极氧化有很多优点，以下是您可能需要阳极氧化的一些原因：
美观性– 阳极氧化部件比较美观，并增强了部件的整体表面光洁度。
耐用性– 阳极氧化的整个过程提高了零件的整体耐腐蚀性和耐磨性，这极大地有助于延长工作零件的使用寿命。
易于维护– 阳极氧化铝的耐腐蚀性和耐磨性使零件很难产生凹痕和磨损
颜色稳定性– 与行业内使用的其他电镀方法不同，阳极氧化的零件不会因为其结构而脱落或剥落。
经济– 对铝进行阳极氧化处理的成本是一种性价比高的方式，可以实现理想的表面性能。
具有改进的绝缘性能-阳极氧化铝部件的外部阳极氧化层具有绝缘性能并具有低电导率。
阳极氧化铝的设计技巧和注意事项
尺寸注意事项
请记住，在达到最终零件尺寸和指定特征公差时，您需要补偿阳极氧化厚度。
硬度要求
请注意您的应用及其抗拉强度要求，以了解您需要在零件设计中标注的硬度。
颜色匹配
由于不同的金属和合金对不同的染色剂和着色参数有不同的反应，所以在设置你所需要的颜色时，要管理好你的预期。
复合涂料
阳极氧化部件也可以进行二次涂层工艺，如喷漆和特氟龙浸渍，以进一步提高其耐腐蚀性和结构完整性。
电导率
测试电导率是检查铝部件阳极氧化的一种简单方法。它可以使用数字万用表检查表面的电导率。阳极层可以是很好的绝缘体，它们可以在某些区域涂上透明的化学转化涂层。
阳极氧化铝的应用
通过这种方式，阳极氧化因其出色且令人印象深刻的机械和美学性能增强而彻底改变了铝制造行业。这几乎可以在任何行业中看到：
- 航空航天和国防工业
- 医疗行业
- 汽车行业
- 消费类电子产品
- 定制零件
- 建筑和建筑行业
- 原型设计和产品开发
- 家居用品
- 液压配件
阳极氧化铝的许多最终产品用途和功能优势为用户和公司提供了绝佳的设计机会。
结论
阳极氧化是制造产品的重要工艺，涉及将铝部件浸入电解溶液和化学浴中。它在许多行业都有大量应用，并证明有助于提供安全的生活方式。这个过程的成本和复杂性各不相同，但它可以确保您获得更好和高质量的最终产品。
在韦克，我们提供专业的铝阳极氧化后服务，我们的高质量工艺、快速周转时间和有竞争力的价格将为您带来最大的价值。如果您有任何报价或项目需要审核，请随时与我们联系。在这里，我们可以就不同的零件后处理加工提供实用建议，帮助您做出最优的选择。
常问问题
1. 阳极氧化铝贵吗？
阳极氧化铝是一种具有成本效益的工艺，但在评估铝的成本之前需要考虑一些变量。这些变量是阳极氧化类型、厚度、交货时间、预处理要求、铝材尺寸和阳极氧化工艺。这些因素是造成成本增加或减少的原因。
2、铝可以在家做阳极氧化吗？
阳极氧化铝是一个简单易行的过程，您可以在家中完成。尝试使用小铝片，这样它们就可以浸入少量的酸中。您需要找到小的铝部件来执行阳极氧化铝工艺。您需要硫酸、阴极、铝线、蒸馏水、酸中和剂、电源、水箱、护目镜和手套。但需要专业人士在场并注意安全。
3. 你可以对铝进行阳极氧化处理的颜色有哪些？
阳极氧化铝工艺几乎对所有颜色开放，它们不同于油漆和粉末涂层等其他方法和技术，需要涉及许多因素，例如等级、饰面和尺寸。
4. 可以两次阳极氧化铝吗？
当您的阳极氧化铝零件磨损时，可能会损坏物品，因此可以重复阳极氧化零件。您可以通过使用铬酸盐转换来做到这一点。它可以恢复外观并为油漆底漆提供更好的附着力。它还使您的铝部件更具保护性和吸引力。
