火星探测车及其部件的案例分析

火星车机械臂

自人类发现第一台望远镜以来,火星就一直令人类着迷。人类之所以对火星如此着迷,是因为希望这颗红色星球能够孕育生命。带着这一希望,美国国家航空航天局(NASA)于 20 世纪 60 年代驾驶水手 4 号(Mariner 4)飞船飞越火星,开始借助机器人航天器探索火星。

美国、当时的苏联和欧洲航天局也进行了其他探索。然而,美国国家航空航天局在 2003 年取得了惊人的成功,其名为 “精神号 ”和 “机遇号 ”的双火星探测车成功登陆火星。这次成功推动了 “坚毅 ”号火星探测器的 “火星 2020 ”任务。

那什么是火星探测车,它由哪些部件组成。此外,本文还会分享一个关于火星车机械臂零件的加工案例。请继续阅读!

什么是火星探测车?

火星探测车是为探索星球而设计的机器人车辆,该机器拥有多种高科技小工具,包括照相机、显微成像仪、伽马射线、红外线和阿尔法粒子光谱仪以及岩石研磨工具等。

它的主要目的是研究火星表面的物理和化学成分,为此,火星车主要对着陆区周围的土壤、尘埃和岩石进行采集和分析。

火星车部件

火星车的组成部分

火星车是一个由许多组件协同工作的工具,其组件包括:

1. 车身

车身是围住火星车内部和处理系统的结构,非常坚固。它有一个设备甲板,用于放置桅杆和相机。

2. 大脑

这是火星车的计算机模块,它也叫做计算元件。为了防止任务失败,火星车内部始终有两个计算元件。

火星车大脑的功能与人脑类似,它始终检查系统以确保温度稳定,并定时进行相应调整。它还会记录火星车一天中产生和储存的电能,同时安排新活动的开始和完成。

3. 摄像头

这些摄像头就像火星车的感官和眼睛,当火星车最后降落到火星表面时,进入、下降和着陆相机会录制视频。这些相机提供的数据包括:

  • 探测器着陆时发生的情况;
  • 探测器着陆时在着陆区的确切位置;
  • 着陆前着陆区的鸟瞰图;

另一方面,工程相机提供了火星车周围地形的许多详细信息。这些相机具有多种功能,包括测量火星车周围的地面以方便安全驾驶、支持样本采集以及监测火星车硬件状态。

4. “耳朵”

火星车的耳朵由两个麦克风组成,可以让科学家聆听火星的声音。火星车上有两种类型的麦克风: 超级摄像头和 EDL 麦克风。

5. 脚和轮子

火星车有六个轮子,每个车轮都有电机。此外,前轮和后轮还装有转向电机,可以让火星车在原地 360 度旋转,还能做其他动作。

6. 机械臂

火星车还拥有一条 7 英尺长的机械臂,肩部、肘部和腕部都具有最大限度的伸展性和灵活性。有了这个机械臂,火星车可以像地质学家一样工作。

火星车机器臂

漫游者机械臂部件的可制造性审查

可制造设计(也称为DFM)有助于优化零件生产。在制造零件之前进行 DFM 分析,可以在投入资源进行加工之前,更容易地发现制造技术或流程中存在的问题。从长远来看,这有助于节约成本,同时确保产品零件的质量。

在这里,我们将分享一款火星车的机械臂零件 的DFM。但由于保密协议的原因,我们在本节中仅展示该项目中的的典型示例。

以下是火星车机械臂典型零件的可制造设计。

垂直度

上图描述的是使用线切割技术加工的机械臂零件。由于使用了这种工艺,线切割表面的垂直度公差是一个重要的考虑因素。垂直度是一种尺寸公差,与两个表面之间的角度有关。在实际生产中,上述机械臂零件部分的垂直度只能为 0.02。这是因为在使用线切割技术时会产生一些变形,从而导致轻微的偏差。

thin wall thickness

壁厚

零件的壁厚是设计部件时需要考虑的一个重要因素,因为它将决定部件的整体强度、刚度和耐用性。此外,适当的壁厚还有助于确保部件的安全性,使其能够承受重负荷而不会变形。

在加工上述零件时,最好将其厚度增加到 0.7 毫米。在上图中,箭头所指的区域太薄,设计厚度仅为 0.1 毫米,可能会导致壁面容易破裂。

材料规格

铝 7075 是强度最高的铝合金之一,非常适合高应力应用,是此款加工机器人手臂零件的理想材料。

后处理选项

对于本案例中需要进行表面处理的零件,建议采用 II 型铝阳极氧化工艺。这是一种将铝浸没在硫酸中的工艺,可在材料表面和内部形成氧化铝层,而且这层氧化铝具有很好的电绝缘性。

此外,这种表面处理通常比其他类型的氧化层更厚。由于火星的环境条件十分恶劣,这使得它更能保护金属免受腐蚀。

抛光表面

加工探测车机械臂零件的挑战

火星上的环境条件与地球上截然不同,它的环境条件比较恶劣,每天的温度变化高达 100 摄氏度。因此在设计火星车部件时,工程师们必须考虑到外部条件的差异。

高精度和高公差

火星车是一个拥有众多部件的复杂机器人,设计具有严格公差的部件是一项挑战。然而,无论部件大小如何,它的零件都需要高精度和高公差,以实现良好的功能。因此,工程师必须需要采用不同的加工技术才能实现这一目标。

环境条件的差异

火星的环境条件比地球更为恶劣。极地夜晚的温度为零下195°C,赤道白天的温度为27°C,对任何事物来说都是一个极端的地方。火星的大气层比地球稀薄得多,只有海平面大气压的 1%。

此外,火星的全球平均反照率为 0.25,这意味着火星吸收了大约 75% 的光照,这进一步导致了火星的极端温度。

因此,火星车的所有部件都必须能够承受严酷的环境。制造商需要充分考虑各部件的使用场景、材料、加工工艺、后处理方法和组装,以制定严格的标准。

零件属性

火星车部件具有不同的属性以实现特定的功能。有些部件需要导电,有些则是绝缘体。这就对后处理工艺提出了挑战。

复杂性和检测要求

火星车的零件很复杂,因为每个零件都有其精度要求。但是,无论精度报告测试耗费多少时间,工程师都需要提供每个零件质量的详细数据。

加工案例分析:探测车机械臂部件

主要材料:铝 7075

这种材料常用于航空航天领域,具有相当高的疲劳强度。它是强度最高的铝合金之一,其强度可与多种钢材媲美。除强度外,这种合金还具有良好的延展性,因此非常适合高应力结构应用,如机械臂。

工艺: CNC铣削、线割等

通过数控铣削和线切割,火星车机械臂上的零件具有很高的尺寸精度。这是因为,在制造复杂形状和图案的同时,这种加工工艺还能制造出精度高、表面质感好的零件。

线割表面

表面处理: 阳极氧化

选择阳极氧化处理作为火星车机械臂的表面处理并不是错误的选择,因为这种表面处理可以提高其耐腐蚀性。此外,经过这种处理,不会有粉化的风险,因为粉化可能会将异物带入火星,影响在进行的分析结果。

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