手板后处理案例
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手板后处理案例

在韦克,我们可以复制或模拟在生产中实现的任何表面效果,您可以根据如下指南选择最理想的后处理工艺。

精加工

精加工是指用机器制作的非常光滑的表面,不需要进行抛光,只需要少量的手工清理钻痕,零件在离开机器后很快就可以完成并交付。

清角

刀具半径的存在将导致数控加工时模型内部结构的半径。我们的标准操作将需要选择不同的工具进行加工,使半径范围从R0.25到R3.0。零件所需的间隙半径将由手工进行二次清洗。

打磨

普通打磨要求用粗砂纸从240#开始,然后320/400#,最后600-800#打磨零件上的加工痕迹和毛刺。

高度抛光/镜面抛光

高抛光或镜面抛光要求砂光工作从320沙帕帕尔开始,然后400-600-800-1000和1500结束,最后使用抛光膏进行抛光。加工后的表面非常光滑,既没有真空电镀或镀铬件所要求的打磨标准,也没有打磨痕迹。

透明抛光

亚克力抛光需要去除材料,在手工抛光前必须达到良好的机械抛光效果,最后用1500#砂纸打磨。最后使用抛光板进行手工抛光,最终产品是透明的,没有任何痕迹或划痕的光学质量抛光。

熏蒸

熏蒸可用于增强聚碳酸酯等材料的成分特征。蒸汽抛光是理想的适合于抛光小的特点,并提供改善内部和外部表面抛光。这个过程是用化学蒸汽来完成的,它会侵蚀塑料的表面并使其平滑。

喷砂

喷砂前需要用砂纸对原型进行快速精加工,从240#开始,再到320/400#,最后到600#。然后用玻璃砂进行喷砂作业,范围从120#到180 #。它是在高压下强制推动一股磨料流对表面的操作,使粗糙的表面光滑,使光滑的表面粗糙,使表面成型,或去除表面污染物。

灰色底漆

底漆是拥有很不错的外观的关键,当你计划使用任何明亮或丰富的色彩作为外观效果,依靠灰色底漆:第一层底漆喷去毛刺的部分,用腻子填充粗糙表面,用砂纸240/320# 打磨,后来第二次喷涂用400#砂纸打磨,然后最终由800/1000 #砂达到高光滑,无痕,无油、整洁的表面

喷橡胶漆

这是一种透明的涂料,被称为软触漆。它可以作为一种透明的面漆应用在各种各样的基材和底漆上,以产生光泽的全哑光面漆。手感超柔软,感觉像昂贵的绒面革或软皮革。

纹理喷涂

哑光涂料提供一个永久的,无光泽的表面处理。消除了光反射。干燥快,干净。喷漆浮板上的纹理是根据客户的MT或YS纹理样板来做的,这是真实的模具纹理,在原型喷漆中,只参考和接近喷点板。一个简单的精细的火花处理有时可以通过轻微的爆破表面。非常精细的表面处理可以完全通过喷涂技术来完成。

喷亮光漆

光泽漆是最持久和最容易清洗的所有漆表,高光泽漆是硬的,超亮,和反光。接受化妆品油漆的产品涂有聚氨酯油漆。聚氨酯涂料为原型和部件提供了额外的抗水和化学物质,以及一个光滑,专业的表面处理。我们使用PPG和杜邦的UV涂料和丙烯酸1K&2K PU汽车抛光涂料。

真空镀铝

真空金属化是物理气相沉积的一种形式,是一种通过蒸发将金属与非金属基体结合的过程。层厚度通常是几微米和一系列抛光是可能的。真空金属化中最常用的金属是铝,由于各种原因,如成本、热力学和反射性能。

镀铬

它通常简称为铬,是一种在金属或塑料上电镀一薄层铬的技术。镀铬层可以是装饰性的,提供耐腐蚀,易于清洗程序,或增加表面硬度。有时,一种便宜的铬模仿者可以用于美学目的。

拉丝

拉丝或暗淡抛光的金属是单向缎面处理的金属。用120-180砂带或砂轮对金属进行抛光,然后用80-120砂带或中无纺布砂带或垫进行软化。刷毛使金属看起来与众不同,因为它保留了一些但不是全部的金属光泽,并被赋予一种与刷毛方向平行的非常细的线条图案。

铝阳极氧化

阳极氧化可提高耐腐蚀和耐磨性,并提供更好的附着力底漆和胶水比裸金属剂量。阳极薄膜也可以用于许多装饰效果,要么是厚的多孔涂层可以吸收染料,要么是薄的透明涂层可以增加反射光的干涉效果。

丝印/移印

任何一个过程都是一个简单的过程,把一个图像印在几乎任何材料上。比如商标,字母,评级标签。印刷的颜色是可选的,也可根据潘东编号进行涂色。

镭雕

用于大大小小的凹字。清晰材料喷涂1层,激光刻蚀标签得到透光性字符,不透明材料喷涂2层,激光刻蚀标签得到不同颜色的字符。